[發明專利]一種石油及天然氣開采用螺桿鉆具的轉子型面拋光設備

有效

• 申請號: 201810044247.1
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108274352B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇雙輝機械制造有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B47/12
• 代理公司: 32322 蘇州創策知識產權代理有限公司
• 代理人: 周錦全<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種石油及天然氣開采用螺桿鉆具的轉子型面拋光設備，包括至少一組裝卡裝置、動力驅動裝置和至少三組拋光裝置，所述裝卡裝置包括位于左右兩側的裝卡立架以及兩個裝卡立架底部之間連接的底板，所述裝卡立架內側壁從上至下依次轉動安裝有仿形齒圈、中間齒輪以及工作齒圈，所述仿形齒圈內圈端面固定有用于夾裝仿形轉子的第一三爪卡盤，所述工作齒圈內圈端面固定有用于夾裝待拋光螺桿的第二三爪卡盤，所述中間齒輪分別與仿形齒圈、工作齒圈嚙合傳動連接，所述仿形轉子與待拋光螺桿的結構相同，所述動力驅動裝置與仿形齒圈或工作齒圈嚙合驅動連接。本發明拋光效率高，拋光后的螺桿精度高，設備成本低，比較環保。

技術領域

本發明涉及螺桿拋光技術領域，具體為一種石油及天然氣開采用螺桿鉆具的轉子型面拋光設備。

背景技術

螺桿泵轉子型面精創后，需要進行拋光處理，因型面特殊，所以加工難度大，目前自制的拋光設備加工精度低、速度慢，難以滿足生產和技術需求。螺桿拋光前表面質量是Ra25，加工后要求達到Ra0.4，長軸直徑誤差允許0.1；螺桿長度范圍為4.6-10米，螺桿直徑38-70mm。

使用這種拋光方法，因為設計結構的缺陷以及螺桿泵轉子型面的結構特點，不能夠有效的將螺桿表面全部拋光，且工作效率非常低，目前拋光速度是1.6—1.7米每小時，而且需要頻繁更換砂帶，同時，受砂帶磨損情況的影響，表面拋光質量不均勻。

因為螺桿尺寸很大，很難找到滿足該長度尺寸的數控機床，同時受加工成本的影響，也不能允許使用數控機床進行輔助拋光處理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石油及天然氣開采用螺桿鉆具的轉子型面拋光設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種石油及天然氣開采用螺桿鉆具的轉子型面拋光設備，包括至少一組裝卡裝置、動力驅動裝置和至少三組拋光裝置，所述裝卡裝置包括位于左右兩側的裝卡立架以及兩個裝卡立架底部之間連接的底板，所述裝卡立架內側壁從上至下依次轉動安裝有仿形齒圈、中間齒輪以及工作齒圈，所述仿形齒圈內圈端面固定有用于夾裝仿形轉子的第一三爪卡盤，所述工作齒圈內圈端面固定有用于夾裝待拋光螺桿的第二三爪卡盤，所述中間齒輪分別與仿形齒圈、工作齒圈嚙合傳動連接，所述仿形轉子與待拋光螺桿的結構相同，所述動力驅動裝置與仿形齒圈或工作齒圈嚙合驅動連接；

所述拋光裝置包括連桿、耳板架、移動底座機構以及移動導軌，連桿采用可伸縮式的桿體，所述移動導軌設置有兩條，分別固定在待拋光螺桿下方兩側的底板上，且移動導軌與待拋光螺桿長度延伸方向平行，所述移動導軌上驅動安裝有移動底座機構，移動底座機構上安裝有連桿，連桿頂部通過張緊彈簧連接有支撐座；所述耳板架包括與連桿平行的架桿，所述架桿頂部設置有轉軸座，位于仿形轉子左側的轉軸座與位于仿形轉子右側的轉軸座之間轉動插裝有仿形轉軸，仿形轉軸采用可伸縮式的轉軸，所述仿形轉軸位于仿形轉子上方且與仿形轉子的外壁滾動接觸，所述轉軸座上安裝有驅動仿形轉軸轉動的第一馬達，所述架桿底部設置有U型架，U型架上轉動安裝有砂帶卷軸，且U型架上安裝有驅動砂帶卷軸轉動的第二馬達，位于待拋光螺桿左側的砂帶卷軸與位于待拋光螺桿右側的砂帶卷軸之間連接有用于打磨待拋光螺桿外壁的砂帶，所述轉軸座外側延伸有架座，架座底面通過拋光回轉支承與支撐座頂面轉動連接。

作為本發明進一步的方案：所述動力驅動裝置包括動力支架，動力支架上轉動安裝有與仿形齒圈或工作齒圈嚙合傳動的動力齒輪，且動力支架上安裝有與動力齒輪的動力軸端部驅動連接的動力馬達。

作為本發明進一步的方案：所述拋光裝置設置有三組，三組拋光裝置上的砂帶分別為用于初步打磨的低級砂帶、用于二次打磨的中級砂帶以及用于三次打磨的高級砂帶。