[發(fā)明專利]一種軸孔緊定配合表面及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810044234.4 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108274125A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 符永宏;陳天陽;紀(jì)敬虎 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K26/352 | 分類號(hào): | B23K26/352;C21D1/09;C21D9/00 |
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| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配合表面 軸孔 形貌 釘扎 表面處理技術(shù) 幾何參數(shù) 靜摩擦力 有效抑制 微凸起 隨動(dòng) 制作 激光 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種軸孔緊定配合表面及其制作方法,涉及一種軸孔緊定配合表面表面處理技術(shù)。本發(fā)明通過激光在配合表面其中一個(gè)表面主動(dòng)加工有序分布的釘扎形貌,釘扎形貌的幾何參數(shù)為:微凸起直徑d=50?300μm,高度h=1?20μm。本發(fā)明軸孔緊定配合表面的靜摩擦力得到提升,隨動(dòng)現(xiàn)象得到有效抑制,壽命和穩(wěn)定性明顯提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軸孔緊定配合領(lǐng)域,更具體得說,是涉及一種軸孔緊定配合表面表面處理技術(shù)。
背景技術(shù)
軸孔緊定配合在機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,例如軸承與軸承座、連桿大頭孔與軸瓦,需要軸孔緊定配合表面在系統(tǒng)運(yùn)行過程中保持相對靜止,系統(tǒng)運(yùn)行過程中軸孔緊定配合表面發(fā)生的隨動(dòng)行為可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)抱死、失效。
中國專利CN204985303U,公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,在連桿大頭孔的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一片起防滑作用的網(wǎng)紋區(qū)域,但交叉網(wǎng)紋對兩個(gè)配合表面間的靜摩擦力的提高能力較差,不能消除二者發(fā)生旋轉(zhuǎn)滑移的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開的一種軸孔緊定表面,通過激光微加工技術(shù)在配合表面加工有序分布的規(guī)則釘扎形貌,在加工過程中會(huì)產(chǎn)生激光硬化作用,使得釘扎形貌周圍組織變?yōu)楦咛捡R氏體和殘余奧氏體,即激光淬火處理,每個(gè)釘扎形貌相對于基材硬度更高,通過軸孔緊定配合,釘扎形貌作為硬質(zhì)點(diǎn)插入配合表面,使得配合表面在微觀上發(fā)生彈性變形,從而增大兩者間的靜摩擦力,有效消除配合表面隨動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),提高系統(tǒng)壽命和穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種軸孔緊定配合表表面處理技術(shù)。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種軸孔緊定配合表面,在軸孔配合表面加工有序分布規(guī)則的釘扎形貌,所述加工表面為孔表面或軸表面。
上述方案中,所述的一種軸孔緊定配合表面,所述釘扎形貌為微凸起形貌,具體形貌幾何參數(shù)為:微凸起直徑d=50~300μm,微凸起高h(yuǎn)=1~20μm。
上述方案中,所述的一種軸孔緊定配合表面,所述的有序分布為釘扎區(qū)域方形塊分布,各方形塊沿圓周方向均布,具體分布參數(shù)為:N=1~10;L=(10%~100%)H;其中,N為方形塊數(shù)量,θi為方形塊位置,Δθ為方形塊周向跨度,L為方形塊軸向比例方形塊軸向長度,H為軸孔配合表面長度。
上述方案中,所述的一種軸孔緊定配合表面,所述的釘扎區(qū)域方形塊中釘扎形貌規(guī)則排列,具體排列分布參數(shù)為:其中a為點(diǎn)距,即為同一行中相鄰兩個(gè)釘扎中心之間的距離;b為線距,即為相鄰兩行之間釘扎中心的距離;a1為列偏距,即為釘扎距同一列相鄰兩個(gè)釘扎中心線的距離。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明具體包括以下步驟:
步驟1,選擇軸孔緊定配合表面的一個(gè)表面,作為激光釘扎造型表面,一般選擇孔表面,但若孔表面激光釘扎造型難度大,可選擇軸表面;
步驟2,對選定的配合表面進(jìn)行前處理,前處理后表面達(dá)到的粗糙度參數(shù)范圍:輪廓的算數(shù)平均偏差Ra≤0.8μm,輪廓的最大高度Rz≤3.2μm,圓度和圓柱度≤0.01mm;
步驟3,對待加工表面進(jìn)行釘扎織構(gòu)方案設(shè)計(jì);
步驟4,利用固體激光器或光纖激光器,對前處理后的配合表面進(jìn)行釘扎形貌加工,具體激光加工參數(shù):激光波長532nm或1064nm,離焦量[-1.2mm,1.2mm],脈沖寬度[20μs,500ms],脈沖頻率[1Hz,10KHz],激光能量密度[104W/cm2,106W/cm2],輔助氣體為氮?dú)饣蚋邏嚎諝猓o助氣體吹氣角度與加工點(diǎn)法線成0-60°。
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