[發明專利]一種提高能量密度的軟包鋰電池制備方法

在審

• 申請號: 201810044129.0
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108376759A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 李貝;胡韜;解明
• 申請（專利權）人: 柔電（武漢）科技有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M4/72;H01M10/0585
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

1.一種提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)制備邊緣部位具有方形槽結構的極耳焊接區和極片空缺區的正、負極片；

2)隔膜的制備：在隔膜邊緣部位沖切出與正、負極片上極耳焊接區和極片空缺區相對應的兩個隔膜缺口；

3)疊片：將步驟1)中的正極片與負極片疊加放置，并將正極片的極耳焊接區與負極片的極片空缺區相對應，正極片的極片空缺區與負極片的極耳焊接區相對應，將步驟2)制備的隔膜放置在正極片和負極片之間，兩個隔膜缺口與正、負極片的極耳焊接區和極片空缺區相對應；

4)極耳焊接：經步驟3)疊片后的正、負極片的極耳焊接區內分別焊接極耳，形成內部電芯；

5)電池封裝：步驟4)得到的內部電芯內注入電解液，并通過外包裝膜進行封裝，即得軟包鋰電池。

2.如權利要求1所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述步驟1)中正、負極片的制備過程為按設計的極片規格，在正、負極集流體上分別進行涂布極片活性層形成正、負極片，且在涂布過程中正、負極集流體上均沿涂布中心線等間距設有若干個空白區，待涂布的極片活性層烘干后分切正、負極片，分切后正、負極片邊緣均具有一個空白區，并在該空白區沖切出極耳焊接區，最后按照設計的極耳中心距距離在分切后正、負極片上與極耳焊接區同邊相鄰一定距離處沖切出極片空缺區。

3.如權利要求2所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述正、負極集流體進入涂布區前一定間隔區域內等間距粘貼若干個隔離層，然后再對正、負極集流體進行涂布極片活性層；涂布的極片活性層烘干后取下隔離層，即在正、負極片上形成空白區。

4.如權利要求3所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述隔離層為長方形膠帶，該膠帶的長度方向與正、負極集流體涂布的寬度方向一致，且膠帶的厚度為50～200um。

5.如權利要求2所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述極耳焊接區的三邊中一邊與極片活性層連接，另外兩邊與極片活性層具有一定間距。

6.如權利要求2所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述隔膜的邊緣超出極片活性層邊緣1～1.5mm。

7.如權利要求1所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述步驟3)中正、負極片有多對，且正極片和負極片依次交錯進行疊片。

8.如權利要求1或7所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述步驟3)中將正、負極片及隔膜疊片后，極耳焊接前將隔膜缺口邊緣通過膠帶粘貼固定。

9.如權利要求1所述的提高能量密度的軟包鋰電池制備方法，其特征在于：所述步驟4)中極耳焊接后，極耳的焊接部位通過膠帶粘貼包裹。