[發(fā)明專(zhuān)利]一種擴(kuò)大頭錨桿結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810043510.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107989037A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡寶山;王建軍;劉喜林;李家紅;賴(lài)欣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海智平基礎(chǔ)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/80
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/80;E02D31/12
• 代理公司: 上海藍(lán)迪專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31215
• 代理人: 張翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及樁基錨固技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外拉錨的擴(kuò)大頭錨桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，隨著深樁基工程的不斷增多，特別是對(duì)于深大地下室的抗浮要求，抗拔錨桿的應(yīng)用給施工帶來(lái)極大的方便。錨桿以其用料省、工效快、施工方便，被廣泛應(yīng)用于邊坡穩(wěn)定、橋梁、深基坑、隧道與地下工程，同時(shí)也被應(yīng)用于加固、搶修出現(xiàn)病害的構(gòu)、建筑物等。錨桿結(jié)構(gòu)一般都采用一根或多根鋼筋綁焊，雖然有的錨桿還設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)，但也不能完全充分利用桿體與漿體的摩阻力，錨桿的抗拔能力較低。

現(xiàn)有技術(shù)的錨桿存在著錨固力不足，材料浪費(fèi)大，尤其鉆機(jī)對(duì)卵礫、淤泥質(zhì)等易坍塌土層不易成孔，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，地下污染較嚴(yán)重，不能很好的適應(yīng)地下空間節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展理念。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種擴(kuò)大頭錨桿結(jié)構(gòu)，采用錨頭上設(shè)置傘結(jié)構(gòu)的收縮撐開(kāi)裝置，在傘骨和傘面張開(kāi)外撐的前端擠壓土體形成致密的地層結(jié)構(gòu)，傘面內(nèi)部注漿加固擴(kuò)大端頭，注漿量少，承載力，錨桿體與漿體的摩阻力大，有效解決了錨固力不足的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，尤其適用于軟土地層包括卵礫、淤泥質(zhì)等易坍塌土層抗浮錨桿的樁基工程。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種擴(kuò)大頭錨桿樁結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是錨桿的端頭上設(shè)有傘面、傘骨與下?lián)螚U、上撐桿、滑塊和套管組成傘結(jié)構(gòu)的收縮撐開(kāi)裝置，所述傘面由傘扣扎與數(shù)根傘骨固定連接；所述滑塊為外圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)鉸座槽的圓環(huán)套，滑塊套裝在錨桿上且與錨桿滑動(dòng)連接；所述套管上、下兩端設(shè)有外圓周上設(shè)置數(shù)個(gè)鉸座槽的圓盤(pán)，套管由傘帽將其固定在錨桿的頂部；所述傘骨頂端設(shè)置在套管上端圓盤(pán)的鉸座槽上且與套管鉸接；所述下?lián)螚U一端由鉸結(jié)構(gòu)與傘骨下部鉸接，另一端設(shè)置在滑塊的鉸座槽上且與滑塊鉸接；所述上撐桿由兩桿件鉸接而成，其一端由鉸結(jié)構(gòu)與傘骨上部鉸接，另一端設(shè)置在套管下端圓盤(pán)的鉸座槽上且與套管鉸接；所述錨桿上設(shè)有限位卡圈，限位卡圈固定設(shè)置在套管下方，當(dāng)錨桿安放時(shí)被收縮的傘面和傘骨與錨桿一起推向錨孔底，并將滑塊推至限位卡圈固定，使傘面呈弧面狀撐開(kāi)后注漿填充密實(shí)孔洞形成擴(kuò)大頭結(jié)構(gòu)的錨桿樁。

所述傘面呈弧面狀撐開(kāi)后，其傘骨與錨桿的最大夾角α為60°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有傘骨和傘面張開(kāi)外撐的前端擠壓土體形成致密的地層結(jié)構(gòu)，傘面內(nèi)部注漿加固擴(kuò)大端頭，注漿量少，承載力，錨桿體與漿體的摩阻力大，有效解決了錨固力不足的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，尤其適用于軟土地層包括卵礫、淤泥質(zhì)等易坍塌土層抗浮錨桿的樁基工程。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安放狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例圖。

具體實(shí)施方式

下面以某抗拔錨桿工程為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述：

實(shí)施例1

參閱附圖1，本發(fā)明由錨桿1、滑塊2、下?lián)螚U3、傘扣5、鉸結(jié)構(gòu)6、傘面7、傘骨8、上撐桿10、傘帽11、鉸座槽12、套筒14和限位卡圈15組成。所述滑塊2為外圓周上設(shè)有數(shù)個(gè)鉸座槽12的鋼制圓環(huán)套，滑塊2套裝在錨桿1上且與錨桿1 為滑動(dòng)連接，滑塊2與下?lián)螚U3為鉸接；所述套管14上、下兩端設(shè)有外圓周上設(shè)置數(shù)個(gè)鉸座槽12的圓盤(pán)，套管14由傘帽11將其固定在錨桿1的頂部；所述下?lián)螚U3和傘骨8采用角鋼制作，下?lián)螚U3一端由鉸結(jié)構(gòu)6與傘骨8下部鉸接，另一端設(shè)置在滑塊2的鉸座槽12上且與滑塊2鉸接；所述傘骨8與傘面7由傘扣5綁扎固定，傘面7為土工布類(lèi)材料，傘扣5為扎絲類(lèi)材料；所述傘帽11為弧面鋼制頂罩，且與套筒14、錨桿1焊接固定，套筒14內(nèi)徑略大于錨桿1外徑，套筒14套裝在錨桿1的頂部焊接固定；所述上撐桿10由兩段角鋼鉸接而成，上撐桿10一端由鉸結(jié)構(gòu)6與傘骨8上部鉸接，另一端設(shè)置在套管14下端圓盤(pán)的鉸座槽12上且與套管14鉸接，各段角鋼可沿鉸接點(diǎn)為中心在同一平面旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，在形成直線時(shí)達(dá)到最大活動(dòng)區(qū)間；所述傘面7呈弧面狀撐開(kāi)后，其傘骨8與錨桿1的最大夾角α為60°，當(dāng)傘面7和傘骨8收攏時(shí)，從傘帽11到滑塊2之間各組合件均為貼合在中心部位的錨桿1上，該段長(zhǎng)度約2m左右。

參閱附圖2，當(dāng)錨桿1安放時(shí)被收縮的傘面7和傘骨8與錨桿1一起推向錨孔底。