[發(fā)明專利]滌棉面料一浴法前處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810043151.3
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108049158A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁德仁
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興塞特印染有限公司
• 主分類號: D06L1/14
• 分類號: D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12;D06L4/75
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種滌棉面料一浴法前處理工藝，其流程為：燒毛→浸軋低堿液→浸軋?zhí)幚硪骸簟础娓伞洳迹黄渲校幚硪旱慕M成為煮練劑6g/L，螯合劑4g/L，雙氧水8g/L，雙氧水穩(wěn)定劑3g/L，氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值10.5?11，水余量。所述的螯合分散劑的制備方法為a、將15份乙二胺二乙酸二鈉鹽、140份去離子水投入反應(yīng)器中，攪拌，溶解；b、先加入8份的氫氧化鈉，待溶解后，再加入7份的二硫化碳，反應(yīng)3小時(shí)，過濾，即得螯合分散劑。本發(fā)明滌棉面料一浴法前處理工藝，以一浴法實(shí)現(xiàn)了退漿、精練、漂白三合一，縮短工藝流程、簡化工藝設(shè)備、降低能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滌棉面料一浴法前處理工藝，屬于印染加工工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

滌棉混紡面料吸濕透氣，及良好的保形性及色牢度。傳統(tǒng)的滌棉織物前處理的三道主要工序退漿、煮練、漂白通常是分步進(jìn)行的，三步法前處理工藝穩(wěn)妥，重演性好，但機(jī)臺多，時(shí)間長，效率低，能耗高，縮短工藝流程、簡化工藝設(shè)備、降低能耗、保證質(zhì)量是滌棉織物前處理發(fā)展的必然方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種滌棉面料一浴法前處理工藝，簡化工藝設(shè)備、降低能耗，克服現(xiàn)有前處理工藝的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

滌棉面料一浴法前處理工藝，其流程為：燒毛→浸軋低堿液→浸軋?zhí)幚硪骸簟础娓伞洳迹?/p>

其中，處理液的組成為

煮練劑 6g/L

螯合劑 4g/L

雙氧水 8g/L

雙氧水穩(wěn)定劑 3g/L

氫氧化鈉 調(diào)節(jié)pH值10.5-11

水 余量

所述的螯合分散劑的制備方法如下(各原料以質(zhì)量份計(jì))：

a、將15份乙二胺二乙酸二鈉鹽、140份去離子水投入反應(yīng)器中，攪拌，溶解；

b、先加入8份的氫氧化鈉，待溶解后，再加入7份的二硫化碳，反應(yīng)3小時(shí)，過濾，即得螯合分散劑。

所述的低堿液的濃度為10g/L。

所述的汽蒸，工藝條件為100℃、60min。

所述的水洗，為六格，水洗溫度分別為90℃、90℃、85℃、75℃、50℃、50℃。

所述的煮練劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用助劑產(chǎn)品，如煮練劑BW2188(江蘇裕廊化工有限公司)。

所述的雙氧水穩(wěn)定劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用助劑產(chǎn)品，如雙氧水穩(wěn)定劑F-130(東莞市科峰紡織助劑實(shí)業(yè)有限公司)。

本發(fā)明滌棉面料一浴法前處理工藝，以一浴法實(shí)現(xiàn)了退漿、精練、漂白三合一，縮短工藝流程、簡化工藝設(shè)備、降低能耗。

具體實(shí)施方式

下列實(shí)施方案，僅是舉例說明，不是僅有的，所以，一切在本發(fā)明范圍內(nèi)或是作與本發(fā)明相似的改變均包含于本發(fā)明之內(nèi)。

實(shí)施例1：滌棉面料一浴法前處理工藝，其流程為：燒毛→浸軋低堿液→浸軋?zhí)幚硪骸簟础娓伞洳迹?/p>

其中，處理液的組成為

煮練劑BW2188 6g/L

螯合劑 4g/L

雙氧水 8g/L