[發(fā)明專利]一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810043044.0
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108063002B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 楊政國;邱紹坤;賈健佳;鄒海鷗;張麗紅;齊剛;龐凱
• 申請（專利權）人: 上海電氣集團騰恩馳科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: H01B5/14
• 分類號: H01B5/14;H01B11/06;H01B13/22
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權代理有限公司 32261
• 代理人: 韋宇昕

本發(fā)明公開了一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶，包括屏蔽帶主體，所述屏蔽帶主體包括第一帶層、第二帶層以及位于第一帶層與第二帶層之間的金屬層，所述金屬層上開設有多條刻痕，所述屏蔽帶主體的外側套設有護套層，且屏蔽帶主體的內壁上固定安裝有十字骨架并分隔成四個等間距的扇形孔，所述扇形孔內設有銅導體，且銅導體的外側固定套設有絕緣層，所述絕緣層的外側套設有對絞對，所述第一帶層與第二帶層的結構相同，且第一帶層與金屬層之間和第二帶層與金屬層之間均填充有膠水。本發(fā)明通過沖壓使得金屬層上出現(xiàn)刻痕，且第一帶層保持完好，從而使得屏蔽帶在拉伸的過程中不會出現(xiàn)斷裂，且屏蔽帶具有較好的完整性。

技術領域

本發(fā)明涉及屏蔽帶制造技術領域，尤其涉及一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶及其制造方法。

背景技術

用于數(shù)據(jù)通信的通信電纜通常是由多組雙絞線組成，它們被包裹在電纜護套中，但是相鄰的兩個通信電纜之間會出現(xiàn)信號干擾的現(xiàn)象，為了解決相鄰通信電纜之間的信號干擾問題，用于數(shù)據(jù)通信的非連續(xù)的屏蔽膠帶也就隨之出現(xiàn)在市場上，用于數(shù)據(jù)通信的非連續(xù)的屏蔽膠帶包括第一帶層和安裝在第一帶層上的金屬層，且第一帶層與金屬層的長和寬均相同，當金屬層利用刻痕沖頭進行刻痕時，刻痕沖頭容易劃破第一帶層，使得第一帶層在拉伸的過程中容易發(fā)生斷裂，進而用于數(shù)據(jù)通信的非連續(xù)的屏蔽膠帶的完整性較差。

發(fā)明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶及其制造方法。

本發(fā)明提出的一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶，包括屏蔽帶主體，所述屏蔽帶主體包括第一帶層、第二帶層以及位于第一帶層與第二帶層之間的金屬層，所述金屬層上開設有多條刻痕，所述屏蔽帶主體的外側套設有護套層，且屏蔽帶主體的內壁上固定安裝有十字骨架并分隔成四個等間距的扇形孔，所述扇形孔內設有銅導體，且銅導體的外側固定套設有絕緣層，所述絕緣層的外側套設有對絞對。

優(yōu)選的，所述第一帶層與第二帶層的結構相同，且第一帶層與金屬層之間和第二帶層與金屬層之間均填充有膠水。

優(yōu)選的，所述第一帶層的寬度比金屬層的寬度大，且第一帶層大于金屬層的寬度為金屬空白層。

優(yōu)選的，所述第一帶層與第二帶層均由聚酯材料制成，且第一帶層與第二帶層的厚度在0.009mm-0.025mm之間。

優(yōu)選的，所述金屬層通過多條刻痕分隔為多個獨立的金屬元件，且每個金屬元件的頂部均與第二帶層相粘接。

優(yōu)選的，所述金屬層的厚度在0.01mm-0.07mm之間，且金屬層的寬度比第一帶層和第二帶層的寬度小2mm-4mm。

優(yōu)選的，所述第一帶層和金屬層的長度相等。

本發(fā)明還提出了一種用于局域網(wǎng)傳輸線纜的非連續(xù)的屏蔽帶的制造方法，包括以下步驟：

S1：準備好第一帶層和金屬層的原材料以及拉伸膜；

S2：在凹模的頂部放置第一帶層原材料的四分之一，接著在第一帶層的原材料上面放置拉伸膜，然后再在拉伸膜的上面放置第一帶層原材料的二分之一，接著再在第一帶層的原材料上面放置拉伸膜，最后將剩余的第一帶層原材料放置在拉伸膜的上面，然后將金屬層放置在第一帶層的上面，接著將第二帶層按照第一帶層的放置順序進行擺放；

S3：根據(jù)S2中所述，當?shù)谝粠雍徒饘賹拥脑牧弦约袄炷し胖猛戤厱r，利用第一推桿電機帶動第一連接桿進行移動，并通過第一連接桿帶動第二推桿電機進行移動，調整第二推桿電機的位置，且第二推桿電機的輸出軸上焊接有第二連接桿，第二連接桿的底端焊接有凸模；

S4：根據(jù)S3中所述，當?shù)诙茥U電機調整好位置后，利用第二推桿電機帶動凸模進行周期性運動，并通過凸模對擺放好的第一帶層、金屬層以及拉伸膜進行沖壓；