[發明專利]防止陰轉子縮孔、縮松的方法

有效

• 申請號: 201810043028.1
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108115100B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 張龍江;李嘉豪;孟慶文;宋亮
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22D27/04;B33Y80/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅;孫彥虎

1.一種防止陰轉子縮孔、縮松的方法，其特征在于：包括以下步驟：

S101，利用增材制造技術，將型砂制作成多個砂芯，并在砂芯的增材制造過程中在砂芯中預留出陰轉子冷卻通道，所述陰轉子冷卻通道包括陰轉子進氣通道、陰轉子盤繞通道、陰轉子出氣通道，陰轉子進氣通道、陰轉子盤繞通道、陰轉子出氣通道的截面分別為圓形，且直徑為10mm～20mm，陰轉子進氣通道和陰轉子出氣通道分別位于砂芯的下端和上端，陰轉子盤繞通道位于陰轉子進氣通道和陰轉子出氣通道之間，陰轉子進氣通道與陰轉子盤繞通道的下端連通，陰轉子出氣通道與陰轉子盤繞通道的上端連通，以通過陰轉子盤繞通道對金屬液進行降溫；

S102，多個砂芯組裝形成陰轉子組芯，并將金屬液倒入陰轉子組芯形成的陰轉子型腔中，直至金屬液充滿陰轉子型腔，陰轉子型腔的直徑為352mm，高度為1.5m，陰轉子盤繞通道與陰轉子型腔之間的距離為20mm～30mm，所述陰轉子進氣通道與陰轉子型腔之間的距離為20mm～25mm，所述陰轉子出氣通道與陰轉子型腔之間的距離為25mm～30mm；

S103，在陰轉子冷卻通道中通入低溫氣體，使金屬液逐漸冷卻，形成鑄件；

其中，所述陰轉子盤繞通道的數量與陰轉子的葉片的數量相同，且陰轉子盤繞通道均勻間隔設置，且每個陰轉子盤繞通道對應設置在兩個陰轉子的葉片之間，所述陰轉子進氣通道與陰轉子盤繞通道之間、陰轉子出氣通道與陰轉子盤繞通道之間設有陰轉子轉接通道，所述陰轉子轉接通道為環狀，陰轉子盤繞通道的上端和下端分別與陰轉子轉接通道連通；所述進入陰轉子冷卻通道的低溫氣體的壓力為0.5MPa～0.6MPa；所述通入低溫氣體的時間為6h～7h；所述低溫氣體的溫度為0～30攝氏度。