[發(fā)明專利]一種電流輔助真空軋制制備金屬?gòu)?fù)合板的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810042995.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108273847A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高冀蕓;劉天成;王訪;劉晨輝;賈麗娟 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 云南民族大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B21B1/38 | 分類號(hào)： | B21B1/38;B21B47/00;B21B47/02;B21B45/02 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 650500 云南*** | 國(guó)省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合板組坯 軋制 制備 金屬?gòu)?fù)合板 電流輔助 復(fù)合板材 真空軋制 脈沖電流作用 表面氧化層 電接觸裝置 電塑性軋制 多道次軋制 均勻化退火 難變形材料 暴露表面 表面油污 待加工段 電流參數(shù) 高強(qiáng)度鋼 高溫合金 控制脈沖 脈沖電流 溫度處理 依次疊放 總壓下率 壓下率 鈦合金 放入 封焊 耗能 鎳鈷 軋機(jī) 裁剪 抽取 復(fù)合 金屬 新鮮 保證 | ||
1.一種電流輔助真空軋制制備金屬?gòu)?fù)合板的方法，其特征在于：采用板材預(yù)處理、
封焊與板間抽真空、電流輔助軋制復(fù)合、均勻化退火處理的方法實(shí)現(xiàn)低溫下制備高結(jié)合強(qiáng)度金屬?gòu)?fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的板材預(yù)處理，其特征是：首先，選取厚度為1~8mm的金屬板材進(jìn)行裁剪，使板材寬度為50~1000mm，長(zhǎng)度不小于100mm；隨后，將金屬板按照化學(xué)腐蝕結(jié)合機(jī)械打磨去除表面氧化層-砂紙打磨暴露表面新鮮金屬-酒精丙酮溶液多次清洗去表面油污的順序進(jìn)行板材表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的電流輔助軋制復(fù)合，其特征是：將復(fù)合板組坯放入接有脈沖電流的軋機(jī)，脈沖電流通過(guò)電接觸裝置輸入到疊板的待加工段，進(jìn)行電流輔助軋制復(fù)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的均勻化退火處理，其特征是：軋制后根據(jù)板材各異，選擇合適的均勻化退火溫度處理復(fù)合板材30min-3 h。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的化學(xué)腐蝕去除表面氧化層，其特征是：根據(jù)氧化層組成選擇不同配比的硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸等的水溶液作為腐蝕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述的電塑性軋制，其特征是：通過(guò)控制脈沖電流參數(shù)和軋制壓下率進(jìn)行多道次軋制，首道次壓下率不小于15%，總壓下率為58% ~ 72%。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)7所述的脈沖電流參數(shù)，其特征是：脈沖電流密度100~1000A/mm2，頻率500~3000 Hz，脈沖寬度30~100μs。
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