[發(fā)明專利]報(bào)警壓力安全閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810041893.2
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN110043702A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東科維機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06;F16K37/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了報(bào)警壓力安全閥，屬于混凝土攪拌站筒倉保護(hù)配件技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體、底座、上蓋、密封板、壓板、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封墊、彈性膜片、彈片、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺釘和微動開關(guān)等。本發(fā)明可在混凝土攪拌站筒倉的內(nèi)部達(dá)到泄壓壓力之前，可先對工作人員提前進(jìn)行預(yù)警，使工作人員提早發(fā)現(xiàn)隱患并及時(shí)處理，并通過外接控制器發(fā)出信號使打料停止，避免較多的含塵氣體直接排放到大氣中污染環(huán)境，而不會發(fā)生只有當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)有含塵氣體排放到大氣中時(shí)才發(fā)現(xiàn)警情的情況，在報(bào)警失效后，還可自動正常進(jìn)行泄壓，避免倉內(nèi)壓力過高會引發(fā)筒倉爆裂的安全事故，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土攪拌站筒倉保護(hù)配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種報(bào)警壓力安全閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有混凝土攪拌站筒倉的過壓保護(hù)裝置普遍采用機(jī)械式壓力安全閥，如圖1所示，由閥體、底座、上蓋、密封板、彈簧、密封墊、調(diào)節(jié)螺母、螺桿等組成，彈簧的高度H可以通過轉(zhuǎn)動螺桿上面的調(diào)整調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。該產(chǎn)品水平安裝在筒倉頂部，筒倉頂部預(yù)先開孔，安全閥底座焊接在筒倉頂部，使筒倉內(nèi)部與安全閥內(nèi)部連通，形成密閉空間。當(dāng)筒倉內(nèi)部壓力大于外部壓力(環(huán)境壓力)，內(nèi)外壓力差值等于或大于壓力設(shè)置參數(shù)值時(shí)，由于氣壓作用，彈簧被壓縮，H數(shù)值變小，密封板向上抬起，密封墊脫離閥體密封面形成排氣間隙，氣流向外排出，降低內(nèi)部氣壓，達(dá)到泄壓目的，如圖2所示，經(jīng)過一定時(shí)間，當(dāng)內(nèi)外壓力差值小于壓力設(shè)置參數(shù)值時(shí)，由于彈簧的彈力及密封板的重力作用，密封板向下運(yùn)動壓緊密封墊，關(guān)閉閥門，停止泄壓，完成一個(gè)工作循環(huán)。

而現(xiàn)有的混凝土攪拌站筒倉所使用的壓力安全閥具有以下缺陷：在水泥罐車往筒倉內(nèi)打料(氣送)時(shí)，輸送壓力為2～3Kg/c㎡，導(dǎo)致筒倉內(nèi)壓力慢慢上升。當(dāng)筒倉內(nèi)部壓力達(dá)到安全閥設(shè)定壓力時(shí)，安全閥會直接打開進(jìn)行泄壓，不能做到提前預(yù)警，使含塵氣體會直接排放到大氣中，污染環(huán)境，只有當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)有含塵氣體排放到大氣中時(shí)才會發(fā)現(xiàn)警情并停止打料，發(fā)現(xiàn)較晚，可能會使得較多含塵氣體會被排放到大氣中，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)會繼續(xù)往筒倉內(nèi)打料，則排放到大氣中的含塵氣體更多，環(huán)境污染更大，另外安全閥本身只具有一層保護(hù)，如由于特殊原因引起安全閥失效，倉內(nèi)壓力過高會引發(fā)筒倉爆裂的安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種報(bào)警壓力安全閥，包括底座、閥體和上蓋，所述底座的外側(cè)壁上部設(shè)有底座凸邊，所述閥體的外側(cè)壁下部設(shè)有閥體凸邊，所述底座凸邊與所述閥體凸邊通過外密封圈卡接，所述外密封圈的外側(cè)卡接有對稱設(shè)置的半固定圈，對稱設(shè)置的所述半固定圈之間通過固定螺栓連接，所述閥體的外側(cè)壁上部均勻設(shè)有連接部，所述閥體的上側(cè)設(shè)有密封板，所述密封板的中心處貫穿設(shè)有支座，所述密封板的上表面上且在所述支座的左側(cè)固定安裝有微動開關(guān)，所述微動開關(guān)通過信號線與外接控制器連接，所述密封板的上表面上且在所述支座的右側(cè)前后對稱螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘，所述密封板的上表面上且在前后對稱設(shè)置的所述調(diào)節(jié)螺釘之間設(shè)有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的前后兩端均分別與鄰近的所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐鈧?cè)壁上部螺紋連接，所述支座的上端套接有彈片，所述彈片的右端延伸入所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)，所述彈片的左端延伸到所述微動開關(guān)的開關(guān)處下側(cè)，所述密封板的下表面通過固定螺釘安裝有壓板，所述壓板的上端中部與所述密封板的下端中部之間設(shè)有彈性膜片，所述彈性膜片的上表面中部與所述支座的下端固定連接，所述壓板的上端與所述密封板的下端之間設(shè)有密封墊，所述密封墊的下表面與所述閥體的上端面相接觸，所述上蓋的上側(cè)面上與所述連接部對應(yīng)的位置通過第一安裝螺母組均勻固定安裝有螺桿，所述螺桿的下端均依次貫穿所述上蓋、所述密封板和所述密封墊通過第二安裝螺母組與對應(yīng)的所述連接部連接，所述螺桿的外側(cè)壁上且在所述密封板與所述第一安裝螺母組之間從上至下依次設(shè)有調(diào)節(jié)螺母與擋片，所述螺桿的外側(cè)且在所述擋片與所述密封板的上側(cè)均設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述螺桿與所述連接部的配合設(shè)置組數(shù)為3。

進(jìn)一步地，所述彈簧的外側(cè)均設(shè)有彈性波紋護(hù)套。

進(jìn)一步地，所述彈性膜片上壓有環(huán)狀同心波紋。

進(jìn)一步地，所述彈簧均采用彈簧鋼材料制成。