[發明專利]碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法

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• 申請號: 201810041479.1
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108101110A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 楊永飆
• 申請（專利權）人: 中成致遠有限公司
• 主分類號: C01G37/14
• 分類號: C01G37/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其包括以下工藝步驟：將碳素鉻鐵粉碎加熱烘干后備用，將加熱的熔融液相純堿轉入預熱的立式氧化爐內，勻量向氧化爐內加入碳素鉻鐵粉并通入純氧進行氧化反應，反應溫度保持在1000-1300℃，反應后生成無水鉻酸鈉和氧化鐵；主反應方程式為：4CrFe+4Na2CO3+XO2=4Na2CrO4+Y（FeO.Fe3O4）+4CO2；經冷卻分離后將固體鉻酸鈉水浸、過濾殘渣、二氧化碳預碳化除雜后溶液直接作為鉻系化工原料使用，或者濃縮結晶生產四水鉻酸鈉或無水鉻酸鈉，或深度碳化生產重鉻酸鈉。

2.根據權利要求1所述的碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其特征在于，所述的碳素鉻鐵粉碎粒度在100-200目，或根據氧化反應條件的改變調整鉻鐵粒度。

3.根據權利要求1所述的碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其特征在于，反應過程根據原料碳素鉻鐵含量不同、含碳量或鉻鐵中其它元素含量不同提高鉻鐵粉入爐溫度或調整氧氣通入純度使儲熱、放熱、吸熱、熱損達到相應平衡，維持爐溫在特定溫度1000-1300℃，確保反應連續進行。

4.根據權利要求1所述的碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其特征在于，反應使用的堿為純堿，或以純堿為主體配以少量片堿、回收堿的組合堿，熔堿過程一次完成或多次完成，堿熔融加熱過程與碳素鉻鐵液相氧化過程在同一爐內或不同爐內完成。

5.根據權利要求1所述的碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其特征在于，所述鉻鐵為高品質鉻鐵或鉻鐵冶煉爐渣或鉻鐵與少量堿混合壓制顆粒料。

6.根據權利要求1所述的碳素鉻鐵高溫純堿熔融液相氧化法生產鉻酸鈉的工藝方法，其特征在于，將反應生成的無水鉻酸鈉溶于水或回收的含Cr6+廢水制成鉻酸鈉溶液，充分攪拌熟化后過濾，濾除氧化鐵渣及雜質，通入二氧化碳進行預碳化，控制溶液的PH值使硅鋁等雜質相繼析出，溶液過濾后即可得到純凈鉻酸鈉溶液；濾餅為吸附鉻酸鈉的碳酸氫鈉及硅鋁氧化物或氫氧化物，處理后替代部分純堿使用 。