[發(fā)明專利]一種石墨烯滌綸阻燃纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810040880.3 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108277548B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆石 | 申請(專利權(quán))人: | 上海帕吉索納米技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/07 |
| 代理公司: | 北京市東方至睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11485 | 代理人: | 霍金虎 |
| 地址: | 200125 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 滌綸 阻燃 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯滌綸阻燃纖維,其特征在于:所述纖維,石墨烯含量為1.5-3.5%,干斷裂強度為6.1-6.5cN/dtex,極限氧指數(shù)為31-33%;
所述纖維的制備方法,包括制備混合功能母粒、熔融紡絲;
所述制備混合功能母粒,將二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料與石墨烯分散懸濁液、干燥后的PET料、助劑乙撐雙硬脂酸酰胺與硬脂酸鈣加入密煉機中密煉,擠出造粒并回收溶劑NMP后,得到混合功能母粒;
所述的助劑為乙撐雙硬脂酸酰胺與硬脂酸鈣,比例為3:2,添加比例為PET料干燥重量的3-4%;
所述二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料,粒徑為3-3.5微米,孔隙度在60-70%,孔徑在600納米-1000納米,石墨烯相對于干燥硅酸的質(zhì)量百分比為6-10%;
所述石墨烯分散懸濁液,石墨烯含量為20-25%,石墨烯粒徑為200-400納米;
所述二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料,為PET料干燥重量的30-35%;
所述石墨烯分散懸濁液中的石墨烯粉體,為PET料干燥重量的10-15%;
所述熔融紡絲,將干燥后普通PET料和混合功能母粒送入螺桿擠壓機加熱熔融,熔融狀態(tài)的混合料經(jīng)過增壓泵增壓到30-50MPa,后打入超高壓釜,在釜內(nèi)1-2小時內(nèi)增壓至300-500MP a,保壓4-6小時后,在2-3小時緩慢減壓至常壓狀態(tài),然后經(jīng)紡絲箱過濾和計量泵分配,再噴絲成絲束,紡絲速度為1200-1300
m/min;所述混合功能母粒占干燥后普通PET料和混合功能母粒之和的質(zhì)量分數(shù)為15%-25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維,其特征在于:所述纖維,在500-600℃著火點溫度下,20分鐘內(nèi)的熔縮率小于2-3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維的制備方法,其特征在于:所述制備方法,包括制備二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料、制備石墨烯分散懸濁液、制備混合功能母粒、熔融紡絲、冷卻成型、牽伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維的制備方法,其特征在于:所述制備二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料,包括以下步驟:
將粒徑為300 -500納米的石墨烯按對生產(chǎn)干燥硅酸質(zhì)量的6-10%加入濃度為30-40%的硅酸鈉水溶液中,加入碳酸氫鈉,充分攪拌2-3小時后在50-70分鐘內(nèi)緩慢升溫至50-60℃保溫,超聲波超聲2-3小時,在30-40轉(zhuǎn)/分的速率下攪拌的同時,緩慢加入稀硫酸,調(diào)節(jié)pH至5-6,直至無絮狀沉淀和氣泡產(chǎn)生;過濾后得到石墨烯硅酸凝膠物質(zhì),脫水、干燥后,在20-30分鐘內(nèi)升高溫度至150-160℃,保溫時間為4-5小時至重量無損失后,粉碎后得到粒徑為3-3.5微米,孔隙度在60-70%,孔徑在600納米-1000納米的二氧化硅-石墨烯復(fù)合多孔材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維的制備方法,其特征在于:
所述制備石墨烯分散懸濁液,將粒徑為200-400納米的石墨烯分散在NMP載體中,高速攪拌2-3小時,配成石墨烯含量為20-25%的石墨烯分散懸濁液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維的制備方法,其特征在于:
所述冷卻成型,將絲束通過環(huán)吹風(fēng)冷卻成型,所述環(huán)吹風(fēng)溫為 16℃-19℃,所述環(huán)吹風(fēng)速為 8.0m/s-10.0m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯滌綸阻燃纖維的制備方法,其特征在于:
所述牽伸,總牽伸倍數(shù)為 1.4-1.8 倍;第一牽伸機速度為 50m/min-60m/min,牽伸浴槽的溫度為 80℃-90℃,第二牽伸機速度為135m/min-185m/min,加熱箱的溫度為110℃-120℃,第三牽伸機速度為 165m/min-195m/min。
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