[發(fā)明專利]一種太陽能硅片切割廢粉料分離回收的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810040723.2 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108046269A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁惠新;華煒杰;付雙成;方勇;董擎天;吳敏浩;石斌磊 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C01B33/037 | 分類號: | C01B33/037;C01B32/956 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 太陽能 硅片 切割 廢粉料 分離 回收 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種用于太陽能硅片切割廢粉料分離回收的工藝,其特征在于由旋流洗滌器、攪拌料桶、泵、固液分離器I、固液分離器II、干燥器I、干燥器II組成。太陽能硅片切割廢粉料在攪拌料桶中用洗滌介質(zhì)進行充分分散,制成主要成分為硅和碳化硅的均勻懸浮液,由泵切向打入旋流洗滌器進行多級逆流洗滌,首級旋流洗滌器溢流管排出硅懸浮液,末級旋流洗滌器底流管排出碳化硅懸浮液,懸浮液經(jīng)過固液分離和干燥得到硅粉和碳化硅粉。本發(fā)明不但可以分離提取硅片切割廢粉料以使資源循環(huán)利用,實現(xiàn)硅和碳化硅的連續(xù)、高精度分離,而且可避免切割廢料排放造成的環(huán)境污染,具有耗水量低、環(huán)保、成品純度高等優(yōu)點,降低了生產(chǎn)成本和勞動強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能材料和分離回收的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于太陽能硅片切割廢粉料分離回收的工藝。
背景技術(shù)
近年來,隨著全球石油、煤炭等能源日益緊張,太陽能逐漸成為本世紀(jì)最重要的新能源,全球的太陽能產(chǎn)業(yè)進入了高速發(fā)展期,我國成為全球太陽能電池第一大生產(chǎn)國。制備太陽能電池時,需要將高純硅鑄成多晶硅錠,然后切割成硅片。硅片(包括單晶硅和多晶硅)切割是太陽能電池制造的關(guān)鍵步驟之一,用于處理單晶硅或晶體硅的固體硅錠,其加工效率和加工品質(zhì)直接關(guān)系到整個電池的性能。然而在切割過程中,從理論上計算會有44%的晶體硅被切磨為高純硅粉進入到了切割料漿中,而實際加工過程中會有高達50%-52%的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。硅片切割過程中產(chǎn)生了大量的切割液廢砂漿且不可避免,目前對廢砂漿中的碳化硅及聚乙二醇的回收利用比較成功,并開始用于工業(yè)回收生產(chǎn)。但因硅粉粒度非常細(小于15μm),與碳化硅顆粒有部分相同的粒度范圍,且硅和碳化硅的理化性質(zhì)都非常接近,如硅(2.33g/cm
目前國內(nèi)外對于切割廢砂漿中碳化硅和硅粉混合物的回收處理主要有兩種,一是用化學(xué)方法處理掉硅粉從而回收碳化硅,因為碳化硅化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定,但是這樣造成了硅粉的大量浪費。二是用一系列物理分離方法,主要表現(xiàn)為裝置流程過長、設(shè)備粗笨大、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、操作環(huán)境有潛在風(fēng)險,造成分離后的硅粉和碳化硅粉純度低。總的來說目前市場上對于硅粉和碳化硅粉的分離回收技術(shù)還有待改善。
專利ZL201110292597.8公開了用旋流器組分離得到碳化硅粉液的一種裝置,該裝置至少由三組旋流器組串聯(lián)組成,每組至少由兩個并聯(lián)的旋流分離器組成。但是該裝置并未涉及旋流洗滌后硅和碳化硅懸浮液的后處理,洗滌介質(zhì),以及旋流分離器的結(jié)構(gòu)尺寸。
專利ZL201520105749.2公開了一種晶硅線切割廢砂漿中碳化硅及硅粉漿料旋流洗滌系統(tǒng),洗滌后得到的漿料中碳化硅含量在96%以上。但是該旋流洗滌系統(tǒng)并未設(shè)計回收硅粉的工藝,僅僅對碳化硅進行了回收,造成了硅粉的浪費。
本發(fā)明不但可以分離提取硅片切割廢料中的硅和碳化硅以使資源循環(huán)利用,而且可避免切割廢料排放造成的環(huán)境污染,大大簡化了傳統(tǒng)的硅和碳化硅分離回收工藝,既提高了分離效率,又降低了分離的成本和時間。
發(fā)明內(nèi)容
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