[發(fā)明專利]一種高效紡織工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810040465.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108149354A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京金島中歐服飾有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02G3/00 | 分類號(hào): | D02G3/00;D06B3/02;D06B15/00 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 李小靜 |
| 地址: | 211102 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紡織工藝 生產(chǎn)成本低 密度均勻 生產(chǎn)過(guò)程 運(yùn)動(dòng)控制 細(xì)紗 上色 連接性 中纖維 烘干 并條 粗紗 混棉 開(kāi)棉 絡(luò)筒 梳棉 抓棉 | ||
本發(fā)明涉及一種高效紡織工藝,其包括以下步驟:S1:抓棉、S2:開(kāi)棉、S3:混棉、S4:梳棉、S5:上色、S6:烘干、S7:并條、S8:粗紗、S9:細(xì)紗、S10:絡(luò)筒。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單,操作嚴(yán)密,工序連接性強(qiáng),生產(chǎn)過(guò)程中纖維運(yùn)動(dòng)控制良好,得到的產(chǎn)品密度均勻、容量充分、強(qiáng)力高,生產(chǎn)成本低,適于廣泛推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效紡織工藝。
背景技術(shù)
由于傳統(tǒng)的紡織品功能單一,織物原有的性能已不能滿足諸多特殊行業(yè)、特殊場(chǎng)所的要求,面料檔次不高,適用范圍狹窄,其附加值也不高。隨著紡織科技的不斷發(fā)展,紡織面料正由經(jīng)濟(jì)實(shí)用向結(jié)構(gòu)輕薄化、風(fēng)格潮流化、使用功能化、健康環(huán)保化發(fā)展,因而多功能面料的開(kāi)發(fā)已經(jīng)是紡織發(fā)展的必然趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種高效紡織工藝的技術(shù)方案。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高效紡織工藝,包括以下步驟:
S1:抓棉:通過(guò)抓棉機(jī)對(duì)不同成分的原棉分別進(jìn)行抓棉;
S2:開(kāi)棉:將緊壓的原棉松懈成較小的棉塊或棉束;
S3:混棉:將不同成分的原棉,進(jìn)行充分而均勻地混合,制成合乎要求、厚薄均勻的棉層,并去除其中的雜質(zhì)及短絨;
S4:梳棉:將經(jīng)過(guò)步驟S3形成的棉層制成符合要求的棉條;
S5:上色:在高壓的條件下,通過(guò)向棉條加水、染料、染色助劑,讓紗線或者面料染上需要的顏色并達(dá)到客戶的色牢度要求;
S6:烘干:通過(guò)烘干機(jī)對(duì)上色的棉條進(jìn)行烘干;
S7:并條:并合:用4-6根棉條進(jìn)行并合,改善棉條長(zhǎng)片段不勻;牽伸:把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量,并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度;混合:利用并合與牽伸,使纖維進(jìn)一步均勻混合;不同麥頭、不同工藝處理的棉條、以及棉與化纖混紡均可采用棉條混棉方式,在并條機(jī)上進(jìn)行混合;
S8:粗紗:牽伸:將熟條均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì),并使纖維進(jìn)一步伸直平行;加捻:將牽伸后的須條,加以適當(dāng)?shù)哪砘兀辜啑l具有一定的強(qiáng)力;卷繞和成形:將粗紗卷繞成一定的形狀,為后續(xù)搬運(yùn)、儲(chǔ)藏和適合于細(xì)紗作進(jìn)一步加工;
S9:細(xì)紗:牽伸:將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度,使纖維伸直平行;加捻:將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗;卷繞:將加捻后的細(xì)紗,卷繞在筒管上;制成一定大小和形狀的管紗;
S10:絡(luò)筒:通過(guò)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行絡(luò)筒作業(yè)。
進(jìn)一步:所述的步驟S6:烘干中的烘干溫度為80~130℃,時(shí)間10~15分鐘。
又進(jìn)一步:所述的步驟S5:上色中的上色時(shí)間為75~80分鐘。
再進(jìn)一部:所述絡(luò)筒工序是將紡紗工程中得到的細(xì)紗管紗加以接續(xù),在此過(guò)程中,使紗線獲得適當(dāng)?shù)摹⒕鶆蛞恢碌膹埩Γ话匆?guī)定的要求,檢查和清除紗線上的紗疵、雜質(zhì)和塵屑,清疵過(guò)程中形成小而堅(jiān)牢的結(jié)頭;卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
本發(fā)明在細(xì)紗牽伸區(qū)內(nèi)增加纖維控制裝置,增加了摩擦力界,對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)進(jìn)行有效地控制,尤其是對(duì)短纖維控制更為明顯,使纖維變速點(diǎn)前移,因此成紗條干更為均勻。并且本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單,操作嚴(yán)密,工序連接性強(qiáng),生產(chǎn)過(guò)程中纖維運(yùn)動(dòng)控制良好,得到的產(chǎn)品密度均勻、容量充分、強(qiáng)力高,生產(chǎn)成本低,適于廣泛推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
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