[發明專利]硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法

在審

• 申請號: 201810040436.1
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108217813A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 楊晶;梁健丹;楊芳;韋良;羅彩清
• 申請（專利權）人: 廣西師范學院
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28;B01J20/08;B01J20/30;C02F101/30
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、制備硅鋁復合氧化物，其中，硅鋁復合氧化物中硅鋁的摩爾比為0.5～3:1；

步驟二、將步驟一制備的硅鋁復合氧化物投入到含有亞甲基藍的水溶液中并攪拌。

2.如權利要求1所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，步驟一中制備硅鋁復合氧化物的具體方法為：

步驟a、以質量分數為2.15％硅酸鈉水溶液為硅源，以質量分數為2.84％的硝酸鋁水溶液為鋁源，在攪拌條件下，向反應容器中的硝酸鋁水溶液中滴加硅酸鈉水溶液，滴加速度控制在1～2ml/min，得到反應溶液，用質量分數為9.5％～10.5％的稀氨水或質量分數為20％的稀硝酸調節反應溶液pH值為9，攪拌至生成白色膠狀沉淀后再攪拌2h，靜置12h，其中，質量分數為2.15％硅酸鈉水溶液中的硅與質量分數為2.84％的硝酸鋁水溶液中的鋁的摩爾比為0.5～3:1；

步驟b、將步驟a處理得到的混合液進行抽濾取其沉淀，然后將沉淀依次進行洗滌、干燥、研磨、以及煅燒，即得到硅鋁復合氧化物。

3.如權利要求2所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，步驟b中，采用純水洗滌沉淀至中性，干燥具體為110℃真空干燥6～8h，研磨具體為研磨至粉末狀。

4.如權利要求1所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，硅鋁復合氧化物的硅鋁的摩爾比為2:1，硅鋁復合氧化物與亞甲基藍的質量摩爾比為2500mg：1mmol。

5.如權利要求1所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，在步驟二之前對硅鋁復合氧化物進行預處理，具體為：將硅鋁復合氧化物置于正硅酸乙酯中并攪拌2～3h，保持正硅酸乙酯的溫度為35～40℃，過濾取其沉淀，將沉淀置于質量分數為10％的硼酸水溶液中25～30℃攪拌1h，過濾取其濾出的沉淀，將濾出的沉淀用純水洗滌至中性，均勻鋪開置于烘箱中于80℃條件下真空干燥8h，冷卻。

6.如權利要求4所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，步驟二中攪拌的具體方法為：

S1、攪拌15min后，過濾，取濾液置于空的容器中，沉淀置于另一容器中，加入純水至浸沒沉淀，50℃條件下于水浴恒溫震蕩器中震蕩8min；

S2、過濾取其沉淀放入空的容器中，加入純水至浸沒沉淀，30℃條件下于水浴恒溫震蕩器中震蕩5min，抽濾取其沉淀，并對沉淀進行純水洗滌，將沉淀加入到步驟S2中的濾液中；

S3、重復步驟S1和步驟S2，一共重復3次。

7.如權利要求2所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，步驟a在氮氣條件下進行反應，氮氣出口伸入液面以下，且位于反應溶液中央正下方，氮氣瓶壓力控制在5MPa，以10mL/min流速向反應容器中通入氮氣，反應容器另設置氮氣出氣孔。

8.如權利要求3所述的硅鋁復合氧化物吸附水中染料亞甲基藍的方法，其特征在于，步驟b中，煅燒裝置初始溫度設為110℃，將粉末狀物質置于煅燒裝置中預熱1h，再以5～8℃/min的升溫速度將溫度升至400℃，保溫煅燒2h，再以10～12℃/min的升溫速度升至600℃，保溫煅燒4h。