[發明專利]一種圓管擴孔機

在審

• 申請號: 201810040146.7
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108246907A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 劉群翠
• 申請（專利權）人: 劉群翠
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D43/00
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱琴琴

本發明涉及自動化加工設備領域，特別涉及一種圓管擴孔機，包括加工臺、料軌、定位座、頂升氣缸、壓緊氣缸和擴孔氣缸，料軌傾斜向下設置，料軌設于加工臺上，定位座固定在加工臺上，定位座設于料軌的下端旁側，頂升氣缸固定在定位座的側部，定位座的上表面設有定位槽，定位座上設有滑塊，頂升氣缸與滑塊傳動連接，料軌的下端與定位座之間設有存料間隙，滑塊通過頂升氣缸的驅動能夠豎直向上進入存料間隙和定位槽內，壓緊氣缸固定在定位座的正上方，擴孔氣缸設于定位座的側部，定位座的與擴孔氣缸相對立的一側設有擋塊。本發明實現了圓管端部內孔的自動化擴張作業，具有效率高，質量好，人力成本得到降低的優點。

技術領域

本發明涉及自動化加工設備領域，特別涉及一種圓管擴孔機。

背景技術

在一些工程領域中，需要用到多段金屬管進行拼接形成輸送管道或者套管，在管道拼接處，一般需要將一段管道的一端端部內徑進行擴孔，使該管道的端部內徑變大，從而使拼接的另一段管道能夠插入該段管道的擴孔端，從而更好地進行拼接。本發明旨在提供一種自動化的用于金屬管的端部內徑擴孔機。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種圓管擴孔機。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種圓管擴孔機，包括加工臺、料軌、定位座、頂升氣缸、壓緊氣缸和擴孔氣缸，所述料軌傾斜向下設置，所述料軌設于加工臺上，所述定位座固定在加工臺上，所述定位座設于料軌的下端旁側，頂升氣缸固定在定位座的側部，定位座的上表面設有一截面呈半圓形的定位槽，定位座上設有能夠相對于定位座進行上下移動的滑塊，頂升氣缸與所述滑塊傳動連接，料軌的下端與定位座之間設有用于容納單個管件的存料間隙，滑塊通過所述頂升氣缸的驅動能夠豎直向上進入存料間隙和定位槽內，壓緊氣缸固定在定位座的正上方，擴孔氣缸設于定位座的側部，擴孔氣缸的輸出桿上設有一錐形頭，該錐形頭通過擴孔氣缸的驅動能夠沿所述定位槽的軸向進入所述定位槽內，定位座的與擴孔氣缸相對立的一側設有擋塊。

進一步的，滑塊上設有第一頂料部和第二頂料部，第一頂料部設于料塊的下端和定位座之間，第一頂料部與存料間隙相配合，第二頂料部設于定位座內，第二頂料部設于定位槽的正下方，定位槽上開設有供第二頂料部穿過的孔，第一頂料部的上端所處高度低于所述第二頂料部的上端所處高度，第一頂料部的上端設有向第二頂料部方向傾斜向下設置的第一斜面，第二頂料部的上端設有與第一斜面傾斜方向相同的第二斜面。

進一步的，定位座上部可拆卸的安裝有定位塊，定位槽開設在所述定位塊上，定位塊上安裝有導向塊，導向塊位于第一頂料部和第二頂料部之間，導向塊頂端設有與第一斜面傾斜方向相同的第三斜面。

進一步的，所述料軌上的上方還設有第一副軌和第二副軌，第一副軌設于第二副軌的下方，第二副軌、第一副軌和料軌呈Z型設置，第二副軌和第一副軌均傾斜向下設置，圓管能夠沿第二副軌滑落至第一副軌上，再從第一副軌滑落至料軌上。

進一步的，加工臺上固定有與所述壓緊氣缸相配合的橫梁，壓緊氣缸固定在所述橫梁上。

進一步的，橫梁的下方設有壓緊塊，壓緊塊的下端面設有截面呈半圓形的凹槽，壓緊氣缸的輸出桿端部穿過所述橫梁與壓緊塊的頂部連接；橫梁上安裝有兩個第一導桿，第一導桿豎直穿插在橫梁上，第一導桿與壓緊塊頂部連接。

進一步的，加工臺上設有機罩，機罩罩設在定位座外部，橫梁固定在機罩頂部，擋塊和擴孔氣缸均固定在機罩上。

進一步的，擴孔氣缸安裝在機罩外部，機罩內部設有安裝板，擴孔氣缸的輸出桿端部穿過機罩連接在安裝板的背部，錐形頭可拆卸的固定在所述安裝板的前部；機罩上安裝有兩個第二導桿，第二導桿水平穿插在機罩上，第二導桿與所述安裝板的背部固定連接。

有益效果：本發明的一種圓管擴孔機，除補充圓管需要人工操作外，全程均采用自動化控制，實現了圓管端部內孔的自動化擴張作業，具有效率高，質量好，人力成本得到降低的優點。