[發明專利]便于拆卸實施再生的氨分解催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201810040103.9
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108212166B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王育華;郭松林;彭江山;王育林;唐亮
• 申請（專利權）人: 江西慧驊科技有限公司
• 主分類號: B01J23/83
• 分類號: B01J23/83;C10K1/34;C01B3/04
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 董超君

本發明公開了一種便于拆卸實施再生的氨分解催化劑，它由以下質量百分比的各原料制成：活性粉體92?97.9%，石墨0.1?1%，造孔劑1?4%，粘結劑1?3%，上述各組分的質量百分比之和為100%；本發明制備的的催化劑硫醇出口濃度小于5ppm，分子篩催化劑應用壽命增加到1:15000的正常流量；本發明有效解決現有催化劑以下缺陷：首先在載體材料方面做出了改進，啟用了自配的氧化鎂?活性氧化鋁?氧化鑭復合載體，有效使原有載體燒結熔融溫度1300℃提升至1350℃，使催化劑更能抵抗高溫，防止熔融燒結，便于再生時拆卸。

技術領域

本發明涉及催化劑技術領域，具體講是一種便于拆卸實施再生的氨分解催化劑及其制備方法。

背景技術

氨分解催化劑主要用于制氫用的氨分解爐以及焦爐煤氣的凈化和回收裝置中的克勞斯爐內，制氫用的氨分解爐主要是將氨氣分解為氫氣；而克勞斯爐是將煤氣中的氨、氰化氫等雜質氣體分解成N₂、H₂、CO₂，起到既保護設備不受腐蝕、保護后序工段催化劑不中毒、有效凈化尾氣污染等多重功能。氨分解操作溫度一般在1150℃以上，但實際操作溫度常達到1300-1350℃，為使催化劑升溫速度更快及保證反應溫度，氨分解催化劑須安裝于加熱套管上，直接套在加熱管上使用。氨分解催化劑在使用一定時期后，因活性組分流失以及中毒等一系列問題，需要定期拆卸下來實施催化劑再生。

氨分解催化劑一般以氧化鋁、氧化鎂為載體，負載活性組分氧化鎳制備而成，傳統催化劑的載體材料在抵抗高溫、防止熔融燒結方面存在一定缺陷：如氧化鋁載體燒結熔融溫度僅為800℃，而氧化鎂載體的燒結熔融溫度為1300℃，故操作溫度較高時，長期的高溫使用會使催化劑熔融燒結并粘附于加熱套管上，不利于催化劑拆卸再生。此外，傳統的氨分解催化劑為拉西環狀（圓筒狀），在拆卸時還存在如下缺陷：因缺少受力支撐點，粘附較緊時難以拆卸；因拆卸困難，常使催化劑破損率加大，破損率高時可達50%以上。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺點：提供一種拆卸簡單、破損率小不會熔融燒結的便于拆卸實施再生的氨分解催化劑及其制備方法。

本發明的技術解決方案如下：一種便于拆卸實施再生的氨分解催化劑，它由以下質量百分比的各原料制成：活性粉體92-97.9%，石墨 0.1-1%，造孔劑1-4%，粘結劑1-3%，上述各組分的質量百分比之和為100%。

作為優選，它由以下質量百分比的各原料制成：活性粉體92.5-94.7%，石墨 0.3-0.5%，造孔劑3-4%，粘結劑2-3%，上述各組分的質量百分比之和為100%。

所述活性粉體由復合載體及活性組分氧化鎳組成。

所述活性粉體中復合載體與活性組分氧化鎳的質量百分比組成為：復合載體90-93%，氧化鎳7-10%。

作為優選，所述活性粉體中復合載體與活性組分氧化鎳的質量百分比組成為：復合載體92-93%，氧化鎳7-8%。

所述復合載體的組成以質量百分比計為：氧化鎂 78-81%；氧化鋁17-20%；氧化鑭2-3%；上述各組分的質量百分比之和為100%。

作為優選，所述復合載體的組成以質量百分比計為：氧化鎂79-80%；氧化鋁17-18%；氧化鑭2-3%；上述各組分的質量百分比之和為100%。

作為優選，所述造孔劑為活性炭。

作為優選，所述粘結劑為羧甲基纖維素。

一種便于拆卸實施再生的氨分解催化劑的制備方法，包括以下步驟：

1）復合載體的制備：按配比將氧化鎂粉體和氧化鋁粉體充分混合后，微波加熱的條件下浸漬硝酸鑭溶液，再經陳腐、干燥、焙燒、球磨制備得到復合載體粉體；所述硝酸鑭溶液的濃度根據復合載體中所需氧化鑭的含量確定；