[發明專利]一種改進的自動傳送線

在審

• 申請號: 201810040036.0
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108045839A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 邱志祺;鄭學增;鄭新
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種改進的自動傳送線，包括機架，機架上通過皮帶輪設置有傳送帶，所述傳送帶上設置有限位槽，限位槽內插接有底托，底托頂部通過萬向節連接有頂板，頂板頂部設置有插槽，插槽兩側的間距由插槽的頂部至插槽的底部逐漸縮小，插槽兩側對稱設置有彈性限位片。本發明能夠改進現有技術的不足，加強了對長條狀產品的定位，可以有效加快傳輸速度。

技術領域

本發明涉及一種工業自動化裝備，尤其是一種改進的自動傳送線。

背景技術

在生產長條狀產品（例如：挺桿、曲軸等）的自動化生產線上，需要將產品通過傳送線傳送至各個加工工位進行加工。現有技術中，通常是采用傳統的橡膠傳送帶進行傳送，為了避免產品在傳送過程中保持平穩，無法使用較快的傳輸速度，從而導致生產節拍較慢。發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種改進的自動傳送線，能夠解決現有技術的不足，加強了對長條狀產品的定位，可以有效加快傳輸速度。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下。

一種改進的自動傳送線，包括機架，機架上通過皮帶輪設置有傳送帶，所述傳送帶上設置有限位槽，限位槽內插接有底托，底托頂部通過萬向節連接有頂板，頂板頂部設置有插槽，插槽兩側的間距由插槽的頂部至插槽的底部逐漸縮小，插槽兩側對稱設置有彈性限位片。

作為優選，所述插槽的底部設置有盲孔，盲孔內設置有第一彈簧體，第一彈簧體的頂部設置有橡膠墊。

作為優選，所述插槽兩側設置有螺紋通孔，螺紋通孔內設置有調節螺栓，調節螺栓與彈性限位片的內側壁相接觸。

作為優選，所述調節螺栓內設置有通孔，通孔內設置有氣囊，調節螺栓的側壁設置有與通孔相連通的環形開口，彈性限位片的內側壁上設置有縱向的滑槽，滑槽內滑動設置有彈性支架，氣囊充氣膨脹后通過環形開口與彈性支架相接觸。

作為優選，所述限位槽的側壁設置有兩條限位橡膠條。

作為優選，所述萬向節外側套接有第二彈簧體，第二彈簧體的內側設置有橡膠層，橡膠層與萬向節過盈配合。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本發明使用帶有插槽的底托對產品進行定位，然后將底托插接在傳送帶的限位槽內，可以實現對產品的靈活布置和固定。萬向節可以使產品在傳送過程中，可以進行轉動，以適應不同布局的傳輸系統。產品插接在插槽內，通過彈性限位片進行限位，調節螺栓用來調整彈性限位片的限位位置。本發明的傳輸結構便于現有傳送線的升級改造，只需要更換傳送帶即可，其它主要硬件均可保留，改造成本低，尤其適用于老舊傳送線的改造。

附圖說明

圖1是本發明一個具體實施方式的結構圖。

圖2是本發明一個具體實施方式中產品加持限位機構的結構圖。

圖中：1、機架；2、皮帶輪；3、傳送帶；4、限位槽；5、底托；6、萬向節；7、頂板；8、插槽；9、彈性限位片；10、盲孔；11、第一彈簧體；12、橡膠墊；13、調節螺栓；14、螺紋通孔；15、氣囊；16、環形開口；17、通孔；18、滑槽；19、彈性支架；20、限位橡膠條；21、第二彈簧體；22、橡膠層；23、緩沖凹槽；24、側邊部；25、卡槽；26、剛性支架。

具體實施方式

本發明中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。