[發明專利]一種快速萃取含油基片的生產方法及系統

在審

• 申請號: 201810039187.4
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN110048054A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 中山生龍;李大偉;顧楊建
• 申請（專利權）人: 溧陽月泉電能源有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;B01J19/10;B01D11/04
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 程寶妹

1.一種快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：預拉伸

將厚度為0.5-3mm的含油基片放入預拉伸裝置中進行預拉伸，得到預拉伸基片；

S2：超聲萃取

將步驟S1得到的預拉伸基片通過傳動輥，運送到萃取裝置中進行超聲萃取，所述萃取裝置中含有萃取劑，萃取結束后通過傳動輥，離開萃取裝置，得到去油基片，對去油基片進行拉伸、熱處理得到微孔隔膜，所述微孔隔膜的殘油率在5％以下。

2.根據權利要求1所述的快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，所述含油基片是由聚乙烯和成孔劑在雙螺桿擠出機中加熱混合熔融后，冷卻得到。

3.根據權利要求2所述的快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，所述聚乙烯的粘均分子量為30萬-250萬，所述聚乙烯的質量百分比為15％-50％，所述成孔劑的質量百分比為50％-85％，所述成孔劑為礦物油或人工合成油。

4.根據權利要求1所述的快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，在步驟S1中預拉伸的橫向倍率或縱向倍率為0.1-5倍、溫度為85-130℃，預拉伸方式為單向預拉伸或者雙向預拉伸。

5.根據權利要求1所述的快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，在步驟S2中超聲波的功率密度為1.0-2.95w/cm²、頻率為10-200kHz；所述萃取劑與成孔劑互溶，且所述萃取劑為三氯甲烷、二氯甲烷或癸烷中的一種，萃取時間為3-5min。

6.根據權利要求1所述的快速萃取含油基片的生產方法，其特征在于，所述微孔隔膜的殘油率在1％以下。

7.一種利用權利要求1-6任一項所述的方法快速萃取含油基片的生產系統，其特征在于，包括預拉伸裝置與萃取裝置，所述預拉伸裝置與萃取裝置之間設有用于傳送預拉伸基片的傳動輥。

8.根據權利要求7所述的生產系統，其特征在于，所述萃取裝置內填充有萃取劑，且所述萃取裝置包括萃取槽及位于所述萃取槽下方的多個超聲波發生器。

9.根據權利要求8所述的生產系統，其特征在于，所述萃取槽內設有多個傳動輥，該多個傳動輥位于所述萃取槽內萃取劑的液面下及萃取槽底部之間，該多個傳動輥構成W型或者V型結構。

10.根據權利要求8或9所述的生產系統，其特征在于，所述預拉伸裝置為拉伸機。