[發明專利]一種用合成氣脫硫所得H2

在審

• 申請號: 201810038821.2
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108046220A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 林炯;何樹文;井源;李思華;胡茂龍;劉杰
• 申請（專利權）人: 山東潤銀生物化工股份有限公司
• 主分類號: C01B17/76
• 分類號: C01B17/76;C01B17/80
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

1.一種用合成氣脫硫所得H2S生產濃硫酸的裝置，其特征在于：包括依次連接的過氧燃燒爐（1）、廢熱鍋爐（2）、絕熱氧化反應器（3）、過熱器（4）、等溫氧化反應器（5）或催化劑床（7）、過程冷卻器（6）、捕集器和水冷器；

所述燃燒爐（1）直連廢熱鍋爐（2），所述絕熱氧化反應器（3）直連過熱器（4），所述絕熱氧化反應器（3）殼體內襯硅酸鋁耐高溫絕熱材料。

2.一種利用權1所述裝置的生成濃硫酸的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1)H2S過氧燃燒：合成氣經脫硫所得的H2S送入過氧燃燒爐（1）的同時，另一管路通入氧含量50%的富氧空氣，富氧空氣與H2S燃燒放出大量熱并生成生水蒸氣和SO2；

S2)產生飽和蒸汽：上述步驟S1)中生成的生成生水蒸氣和SO2進入到與燃燒爐（1）直連的廢熱鍋爐（2）中，向廢熱鍋爐（2）加熱脫鹽水生產飽和蒸汽；

S3)SO2絕熱催化反應：絕熱反應器（3）內裝填有高溫型催化劑，由廢熱鍋爐（2）輸送來的過氧燃燒生成的SO2全軸向均勻通過三層催化劑，使得SO2轉化為SO3；

S4)反應氣熱交換生產過熱蒸汽：上述步驟S2)催化反應時產生的高溫反應氣通過過熱器4與廢熱鍋爐（2）以及等溫氧化反應器（5）產生的飽和蒸汽進行熱交換生產過熱蒸汽；

S5)等溫催化反應：上述步驟S3)中余留有部分SO2未轉化為SO3，列管式等溫催化反應器，管程裝填低溫型催化劑，絕熱反應產生的反應氣經熱交換降溫后，進入等溫反應器管程，其中未反應的SO2在低溫型含銫催化劑S108～H的作用下，進一步反應轉化為SO3，放出的熱量；加熱殼程內熱水產生飽和蒸汽去過熱器4；

S6)H2SO4蒸汽冷凝：在等溫氧化反應器（5）中有部分SO3與水蒸汽發生水合反應生成H2SO4蒸汽，之后經過過程冷卻器（6），隨著溫度的降低水合反應加劇，大部分SO3生成H2SO4蒸汽；再經捕集器、水冷器后，最終被冷凝為98%的濃硫酸。

3.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于：上述步驟S1)中，所述富氧空氣的配比為H2S氣體摩爾當量的1.5～2倍，燃燒溫度為900～1000℃。

4.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于：上述步驟S3)中，所述高溫型催化劑為S101～2H。