[發明專利]一種砂型的微波烘干方法

有效

• 申請號: 201810038529.0
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108380826B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 王永恩;馬龍;黃部東
• 申請（專利權）人: 共享智能鑄造產業創新中心有限公司
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及微波烘干技術，特別涉及一種砂型的微波烘干設備，包括如下步驟，首先對磁控管安裝數量及排布方式進行仿真模擬，具體為在微波烘干設備的腔體內，模擬放置砂型，根據砂型的放置位置，在遠離砂型進出兩側面及砂型頂部表面分別安裝排布若干磁控管，之后使用電磁仿真軟件進行仿真模擬，根據模擬結果調整磁控管安裝數量和排布方式，直到達到砂型的最短烘干時間；然后根據上述仿真結果，在所述腔體內安裝排布磁控管，放入實體砂型，開啟磁控管；最終調整所述腔體內的濕度值，直到所述砂型達到烘干狀態。本發明方法克服現有砂型微波烘干技術的不足，使砂型烘干效果最佳、烘干時間最短。

技術領域

本發明涉及微波烘干設備領域，特別涉及一種砂型的微波烘干技術。

背景技術

砂型微波烘干加熱是一種工業級的高效加熱技術。鑄造過程中砂型經過流涂之后必須利用快速、高效的加熱設備使其表干。傳統方法為運用電表干窯，此種方法能耗大，砂型表面干燥難以做到均勻，出爐后可能出現砂型表面局部溫度過高，從而導致砂型斷裂，甚至可能對操作人員造成人身傷害。

微波烘干設備主要利用依附在大功率微波加熱腔體里的磁控管進行升溫加熱、利用大功率軸流風機進行濕氣排散。在整個加熱過程中，溫度與濕氣極大影響著加熱效果，以最優的控制方法控制溫濕度在腔體中的存在顯得極為重要。與普通電表干窯相比，烘干效率更高，速度更快，烘干后的砂型表面均勻，無泡，出爐后表面溫度回溫快。其相關專利的檢索情況如下：

“一種適合于大尺寸砂型烘干的微波烘干設備”,申請號為201320650139.1，采用旋轉式微波加熱方式對大型砂型進行烘干。對腔體中的溫濕度，主要依靠濕度傳感器和紅外測溫傳感器進行檢測，并配備熱風系統予以輔助，控制器根據檢測結果對輸出功率進行調整以達到對溫度濕度的整定。分析其控制方式，主要以溫度調節為主，濕度調節為輔。因為其使用的紅外線測溫傳感器只能檢測砂型單位點的表面溫度，根據微波加熱原理及分子熱運動來看，在流涂不均勻等情況下，流涂部分升溫快而流涂不到之處升溫慢，紅外線測點未能照射到的流涂區域，則其反饋的溫度作業值是不準確的，易造成“干燒”，即砂型已經烘干，但測量溫度仍沒有達到工藝設定值，磁控管的天線帽會頻繁擊穿，導致長時間加熱烘干引起砂型斷裂、烘焦。對濕度而言，該專利雖然底部有通風孔，但由于高溫密閉負壓環境下，空氣分子的運動會加劇，并會沿諧振腔側壁上行，導致濕度懸空，無法及時排出，極大影響了烘干效果，空氣的熱循環更可能會損壞腔體磁控管等元件，存在安全隱患。此外，專利沒有涉及微波發生裝置的監控，現場使用時無法及時了解設備的健康狀態。“一種砂型用通過式微波烘干裝置”，申請號為CN201710378446.1，采用通過式輥道傳輸對砂型進行烘干。以溫度傳感器檢測反饋控制溫度為主，以風機排濕控制濕度為輔，并配備遠程控制，利用通過式輥道傳輸對砂型進行烘干。溫濕度控制方面，在爐腔門關閉瞬間開啟排濕風機與送風風機，風機風速不能實時調節，使用風量較小的風機無法滿足烘干的實際用風量，選擇風量較大的風機則會適得其反，將大量的腔體熱量順勢帶出，反而降低了烘干效果，無法達到溫濕度與風速的最佳狀態。就控制溫度的磁控管而言，雖然利用錯行排布，但存在微波腔體內溫度散布不均勻問題，會出現局部溫度極高或極低的現象，容易引起磁控管燒焦和嚴重損毀。

發明內容

本發明克服現有技術中微波烘干效率差，濕氣排放不及時等缺陷，提供了一種砂型的微波烘干方法，通過對磁控管的開閉及風機風量的調節控制微波腔體內的溫濕度，并具備本地操作與遠程操作等多種模式，實現砂型的快速烘干，保障了砂型的烘干效果。

本發明的目的是這樣實現的，首先，進行磁控管仿真布置，布置方法為：在微波烘干設備的腔體內，模擬放置砂型，根據砂型的放置位置，在遠離砂型進出兩側面及砂型頂部表面分別安裝排布若干磁控管，之后使用電磁仿真軟件進行仿真模擬，根據模擬結果調整磁控管安裝數量和排布方式，直到達到砂型的最短烘干時間，得到最佳的磁控管安裝數量和排布方式。然后根據仿真結果，在微波烘干設備的腔體內安裝排布磁控管，放入砂型，開啟磁控管。最后，調整微波烘干設備的濕度值，直到砂型達到烘干狀態。