[發(fā)明專利]NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810038504.0
• 申請日: 2018-01-13
• 公開（公告）號: CN108387056A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙強;張殿雙;楊池兵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金禾實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F25D17/02
• 分類號: F25D17/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務(wù)所 34113
• 代理人: 朱恒蘭

本發(fā)明提供一種NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置，它包括：第一循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻水為刮片機、縮合釜、縮合板式換熱器換熱，第二循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水為一級蒸發(fā)換熱器、二級蒸發(fā)換熱器、廢水板式換熱器、蒸餾換熱器換熱。夏季時兩個循環(huán)水系統(tǒng)獨立對進行降溫，冬季時通過閥門將兩個循環(huán)水系統(tǒng)連接在一起形成一個大循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)置兩個循環(huán)水系統(tǒng)分別對不同的工序中的設(shè)備進行分段降溫，使得在NPG生產(chǎn)中循環(huán)水的循環(huán)效果更好，綜合能耗更低，且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明提供一種化工生產(chǎn)中的降溫裝置，具體地說就是一種NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置。

背景技術(shù)：

新戊二醇（學名2,2——二甲基—1,3—丙二醇，簡稱NPG）主要用于高檔醇酸樹脂的生產(chǎn)，其用量占總消費量的75%；此外還用于潤滑油、增塑劑、聚酯多元醇、阻燃劑、醫(yī)藥和農(nóng)藥等。

NPG工業(yè)化生產(chǎn)路線有兩條，即鹵代丙醇路線和異丁醛路線，目前國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)NPG基本上采用異丁醛路線，即以異丁醛、甲醛為起始原料，經(jīng)堿做催化劑催化縮合生成中間體2,2—二甲基—3—羥基丙醛（俗稱羥基新戊醛，簡稱HPA），再還原生成NPG。因HPA被還原的方法有甲醛歧化和催化加氫，故工藝上又分歧化法和加氫法兩種。

在歧化工藝中，將水、甲醛、異丁醛按照工藝要求配比加入反應(yīng)釜中，攪拌下升溫至30～35 ℃，然后開始向反應(yīng)釜內(nèi)加入液堿，在常壓，≤40℃條件下，保持pH = 9～11 ,縮合反應(yīng)3 h ，再加液堿至pH ≥13，通過不斷滴加液堿保持該pH 值，反應(yīng)1.0～1.5 h后,停止加堿，保溫反應(yīng)0.5 h。開啟離心泵，將反應(yīng)液打入升溫釜進行中和反應(yīng)后，滴加甲酸，中和過量的 NaOH，中和物料至中性，溫度為 75℃，而后通過減壓蒸發(fā)的方式脫水、甲酸鈉結(jié)晶分離、粗醇濃縮、精餾后的產(chǎn)品NPG。

在歧化生產(chǎn)工藝中，各項生產(chǎn)原料消耗取決于前期的縮合反應(yīng)溫度及中期蒸發(fā)分離效果，縮合反應(yīng)要求溫度小于40℃，最好控制在35℃ 左右，要求換熱循環(huán)水溫度控制在≤30℃左右；而蒸發(fā)分離工段要求分離出口溫度控制在80℃左右亦可，對換熱循環(huán)水溫度要求在42℃以內(nèi)也可操作；所以縮合與蒸發(fā)操作時對換熱水溫度要求不一，尤其縮合對水溫的要求比較苛刻。

現(xiàn)有設(shè)備中由于只有一個水循環(huán)系統(tǒng)，對縮合工序、中和工序以及蒸發(fā)工序進行降溫。因此，存在夏季降溫效果差、生產(chǎn)效率低。如要保證生產(chǎn)效率就必須配置耗電較大的公用工程冰機制冷，這又大幅增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法及其裝置。

本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種NPG生產(chǎn)中循環(huán)水分段降溫的方法，其特征在于：它包括以下步驟：夏季時，第一循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水通過溴化鋰機組制冷后，依次通入縮合釜、縮合板式換熱器為其降溫而后再流回第一循環(huán)水系統(tǒng)進行循環(huán)；第二循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水，依次流入一級蒸發(fā)換熱器、二級蒸發(fā)換熱器、廢水板式換熱器、蒸餾換熱器其降溫而后在流回第二循環(huán)水系統(tǒng)進行循環(huán)；在冬季時，打開第一循環(huán)水系統(tǒng)與第二循環(huán)水系統(tǒng)之間的管道上設(shè)有控制閥，使得第一循環(huán)水系統(tǒng)與第二循環(huán)水系統(tǒng)連通，形成一個大的循環(huán)系統(tǒng)，并且關(guān)閉第一循環(huán)水系統(tǒng)中的風塔和溴化鋰機組，僅通過第二循環(huán)水系統(tǒng)中的風塔為整體循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻水降溫。

實現(xiàn)上述方法需要采用以下裝置：

一種用于NPG生產(chǎn)中的降溫調(diào)節(jié)裝置，它包括通過管道連通的第一循環(huán)水系統(tǒng)、成品布料刮片機、縮合釜、縮合板式換熱器，其特征在于：在所述的第一循環(huán)水系統(tǒng)與縮合釜之間設(shè)有對應(yīng)配合的溴化鋰機組，設(shè)置第二循環(huán)水系統(tǒng)，所述的第二循環(huán)水系統(tǒng)通過管道與第一循環(huán)水系統(tǒng)連通，所述的第二循環(huán)水系統(tǒng)通過管道分別與一級蒸發(fā)換熱器、二級蒸發(fā)換熱器、廢水板式換熱器、蒸餾換熱器連通并形成對應(yīng)配合。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進一步的技術(shù)方案：