[發明專利]一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備在審
| 申請號: | 201810038040.3 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108302846A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 熊叢貴;林文賢 | 申請(專利權)人: | 臺州龍江化工機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F25B31/00 | 分類號: | F25B31/00;F25B41/00;F24H1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州市溫嶺市太平*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套管 溫度傳感器 壓縮機 儲水保溫箱 排氣熱量 制冷系統 冷凝器 連接管 油液分離器 回收設備 傳感儀 熱量回收設備 氣液分離器 油分離器 控制器 蒸發器 貯液器 回收率 保證 | ||
本發明公開了一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備,制冷系統包括壓縮機、油分離器、冷凝器、貯液器、氣液分離器和蒸發器;其特征在于,熱量回收設備包括套管、儲水保溫箱、控制器、溫度傳感器一、溫度傳感器二、PH值檢測傳感儀;其中,套管套設于壓縮機與油液分離器以及油液分離器與冷凝器之間的管路上;套管與儲水保溫箱之間設置有連接管,溫度傳感器一設置于套管與冷凝器之間的管路上,溫度傳感器二設置于套管與儲水保溫箱之間的連接管上,PH檢測傳感儀設置于套管內,并位于套管與連接管的連接處。不僅結構簡單,使用方便、可靠,而且排氣熱量回收率高,并且保證了使用熱水的安全性。
技術領域
本發明涉及一種壓縮機的排氣熱量回收設備,更具體的說是涉及一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備,屬于機械制造技術領域。
背景技術
壓縮機是一種從動的流體機械,主要作用是將低壓氣體提升為高壓氣體,是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環提供動力,從而實現壓縮、冷凝、膨脹、蒸發的制冷循環。其中,排氣管排出的氣體含有較高的熱量,如果直接將這部分熱量直接在冷凝過程中釋放就會造成能源的浪費。因此,將這部分熱量的回收具有巨大的經濟效益。
為了解決上述存在的問題,如中國專利【申請號:200510042167.5;公開號:CN1673652A】公開了一種全熱回收制冷用換熱器,包括殼體、其兩端的管板、換熱管及殼體上的制冷氣體入口和制冷液體出口,管板均連接水室封板,水室內均橫向連接上下兩個分隔板,將水室分成上、中、下三部分,水室封板的上部連接有回收熱水進出水管,分別與上部水室相通,中部連接有冷卻水進出水管,分別與中部水室相通,下部連接有自來水補水進出水管分別與下部水室相通,上、中、下部水室分別與上、中、下部換熱管相通,形成上、中、下三個水循環系統,從而將制冷系統的冷凝熱回收。
但是,上述熱回收制冷用換熱器存在以下缺陷:1、上述換熱器只適用于管殼式冷凝器的制冷系統,通用性差;2、管殼式冷凝器的換熱管與管板之間采用了焊接接頭連接,容易發生泄漏而導致制冷劑與熱水混合,帶來用水安全事故,設備的安全可靠性差;3、上述換熱器采用將排氣管放在大的水室里面進行熱量回收,由于水室面積大,通水量多,無法回收到較高熱量的熱水,并且制冷劑氣體的流速很快,在制冷劑進入冷凝器之前無法快速的將熱量吸收,熱量回收效率較低;同時,散熱面積大,熱回收率低。
因此,如何提供一種熱量回收效率和用水安全性高的壓縮機的排氣熱量回收設備成為了本領域技術人員亟需解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備,不僅結構簡單,使用方便、可靠,而且排氣熱量回收率高,并且保證了使用熱水的安全性。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備,所述制冷系統包括壓縮機、油分離器、冷凝器、貯液器、氣液分離器和蒸發器,所述壓縮機、油液分離器、冷凝器、貯液器、氣液分離器和蒸發器之間依次通過管路連通,形成循環回路;其特征在于,所述熱量回收設備包括套管、儲水保溫箱、控制器、溫度傳感器一、溫度傳感器二、PH值檢測傳感儀;其中,所述套管套設于所述壓縮機與所述油液分離器以及所述油液分離器與所述冷凝器之間的所述管路上;所述套管與所述儲水保溫箱之間設置有連接管,所述溫度傳感器一設置于所述套管與所述冷凝器之間的所述管路上,所述溫度傳感器二設置于所述套管與所述儲水保溫箱之間的所述連接管上,所述PH檢測傳感儀設置于所述套管內,并位于所述套管與所述連接管的連接處;所述溫度傳感器一、所述溫度傳感器二和所述PH值檢測傳感儀均與所述控制器電性連接。
在制冷系統中,壓縮機排出的高溫制冷劑氣體通過管路進入油分離器,經油氣分離器分離除去氣體中的潤滑油,再通過管路進入冷凝器冷凝成液體,然后輸送至在貯液器中貯存,經過節流閥節流后供往蒸發器,在蒸發器中蒸發的制冷劑氣體通過氣液分離器分離去除液滴后,進入壓縮機吸氣口,進行下一個工作循環。
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