[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810037838.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108281868B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)豐;曾博;沈浩杰;馬狄峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興恩碧技電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/00 | 分類號(hào): | H01R43/00;H01R43/02;H01R43/16;H01R35/00 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 旋轉(zhuǎn) 連接器 生產(chǎn)線 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線以及生產(chǎn)工藝,其中所述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,包括蓋板上料機(jī)構(gòu)、柔性電路板上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、第一電測(cè)機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)更換機(jī)構(gòu)、軸承和圓環(huán)上料機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)組裝機(jī)構(gòu)、第二電測(cè)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)和輸送線滑軌,所述自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線呈直線型排列,所述輸送線滑軌依次通過蓋板上料機(jī)構(gòu)、柔性電路板上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、第一電測(cè)機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)更換機(jī)構(gòu)、軸承和圓環(huán)上料機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)組裝機(jī)構(gòu)、第二電測(cè)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)。其自動(dòng)化程度高,減少人工勞動(dòng)量,提高了工作效率。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行,所需要的人力少,提高了生產(chǎn)效率,適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線。本發(fā)明還涉及一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著人力成本的上升,現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝存在人力投入大,手法不精準(zhǔn),品質(zhì)不穩(wěn)定等諸多弊端,在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,零件需進(jìn)行多工序的組裝,耗費(fèi)人力及工時(shí)較大,效率較慢,成了目前迫切需要解決的問題,企業(yè)迫切需要提供自動(dòng)化程度來降低用工成本。
現(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)大致流程:上蓋板金屬觸點(diǎn)安裝(A),下蓋板金屬觸點(diǎn)安裝(B),上下蓋板本體線纜焊接(C),圓環(huán)與線纜焊接(D),圓環(huán)一體注塑,涂膠,UV固化七個(gè)步驟完成。其中上下蓋板本體金屬觸點(diǎn)安裝(A)(B)的生產(chǎn)工藝先對(duì)金屬觸點(diǎn)進(jìn)行折彎成形,后通過手工將金屬觸點(diǎn)一個(gè)一個(gè)對(duì)準(zhǔn)蓋板孔內(nèi)放置,上下蓋板本體線纜焊接(C)將線纜焊接在金屬觸點(diǎn)平面上,圓環(huán)與線纜焊接(D)的工藝需將線纜焊接在每個(gè)圓環(huán)上,圓環(huán)與線纜精度要求高,良品率大概只有80%~85%,小時(shí)產(chǎn)能在100pcs/10人,其產(chǎn)品精密度、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度等性能指標(biāo)都比較落后。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,通過對(duì)生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝進(jìn)行改善,優(yōu)化單元設(shè)備的配置進(jìn)而完善整個(gè)生產(chǎn)流水線產(chǎn)能匹配和整體配置,提出了一種可自動(dòng)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。工作過程自動(dòng)化程度高,所需要的人力少,提高了生產(chǎn)效率,適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)方案:一種自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,包括蓋板上料機(jī)構(gòu)、柔性電路板上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、第一電測(cè)機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)更換機(jī)構(gòu)、軸承和圓環(huán)上料機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)組裝機(jī)構(gòu)、第二電測(cè)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)和輸送線滑軌,所述自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線呈直線型排列,所述輸送線滑軌依次通過蓋板上料機(jī)構(gòu)、柔性電路板上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、第一電測(cè)機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)更換機(jī)構(gòu)、軸承和圓環(huán)上料機(jī)構(gòu)、蓋板組件翻轉(zhuǎn)組裝機(jī)構(gòu)、第二電測(cè)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,上述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,所述蓋板上料機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、人機(jī)工作臺(tái)、第一定位塊、上料架和設(shè)備外框架,所述第一電機(jī)、人機(jī)工作臺(tái)和上料架設(shè)置于設(shè)備外框架上端面上,所述第一定位塊設(shè)置于上料架上。
進(jìn)一步的,上述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,所述柔性電路板上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手臂支架、旋轉(zhuǎn)連接架、固定桿、連接桿、夾爪、第二定位塊、料盤和料盤底座,所述旋轉(zhuǎn)連接架與機(jī)械手臂支架連接,所述固定桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)連接架之間,所述連接桿的兩個(gè)端部分別與機(jī)械手臂支架和輸送線滑軌連接,所述夾爪與旋轉(zhuǎn)連接架連接,所述料盤底座與輸送線滑軌連接,所述料盤設(shè)置于料盤底座上,所述第二定位塊設(shè)置于料盤上。
進(jìn)一步的,上述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,所述焊接機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、主軸架、第三電機(jī)、焊接機(jī)加熱模組、焊接頭和升降架,所述第二電機(jī)設(shè)置于主軸架的上端部,所述升降架設(shè)置于主軸架上,并且可通過第三電機(jī)沿著主軸架上下移動(dòng),所述焊接機(jī)加熱模組設(shè)置于升降架上,所述焊接頭設(shè)置于焊接機(jī)加熱模組的下端部。
進(jìn)一步的,上述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,所述第一電測(cè)機(jī)構(gòu)包括電測(cè)固定板和在線電阻測(cè)試儀,所述在線電阻測(cè)試儀設(shè)置于電測(cè)固定板上。
進(jìn)一步的,上述的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)連接器生產(chǎn)線,所述輸送線滑軌上設(shè)有輸送線底板,所述輸送線滑軌的兩側(cè)設(shè)有第三定位塊。
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