[發明專利]一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收方法及裝置

有效

• 申請號: 201810037785.8
• 申請日: 2018-01-13
• 公開（公告）號: CN108455633B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 徐松;鄭健;孫彩軍
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: C01D5/00
• 分類號: C01D5/00;C01D7/12
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發明涉及一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收方法，包括：a.脫硫殘液進入一級微渦沉降后進入二級沉降，經過濾送鼓泡吸收塔；b.鼓泡吸收塔中過濾液與二氧化碳進行循環吸收沉淀，沉淀物碳酸氫鈉進入離心機分離，分離物進碳酸氫鈉烘干機得成品碳酸鈉粉末；鼓泡吸收塔頂的氣體和碳酸氫鈉烘干機出來的氣體都送入二氧化碳儲罐；c.離心機分離的溶液泵入母液蒸發器，蒸發得含碳酸氫鈉和硫酸鈉的混合物再進高溫烘干機，到的氣體送去二氧化碳儲罐，高溫烘干后的混合物蒸發結晶，得結晶物硫酸鈉。本發明的有益效果：殘液中鹽類全部得到回收，不再造成污染，有效解決了換熱設備結垢腐蝕等問題，提取的碳酸鈉粉末固體直接用于脫硫的堿液制取使用，節約了成本。

技術領域

本發明屬于化工生產技術領域，涉及合成氨工藝，具體涉及一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收方法還涉及一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收裝置。

背景技術

近年來,化工行業以高污染聞名,環境問題已成為制約化工行業發展的瓶頸之一，隨著合成氨企業的各項技術進步和對環保改造要求需要的增加，企業也不得不面臨的廢液處理問題，在合成氨工藝中尋求合適的方式方法對廢液進行有效處理,已是刻不容緩的任務。

目前國內大多數合成氨企業都采用堿法濕式脫硫工藝，生產中產生的硫泡沫通過熔硫工序進行加工得到粗品硫磺，而熔硫工段產生的殘液通常只是用過濾機進行簡單過濾，殘液中的部分鹽類如碳酸鈉和碳酸氫鈉雖都得到回收，可同時也回收殘液中硫酸鈉等鹽類。這樣操作帶來的最主要影響就是造成換熱設備的內部結垢堵塞，加快設備腐蝕和降低脫硫效率，也帶來了殘液中有效鹽類的損失并造成環境污染。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的問題，提供了一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收裝置，主要包括以下部分：

a.一級微渦沉降槽（一個去除反應液里懸浮顆粒的常規裝置），來自上一工段的脫硫殘夜通過管道與一級微渦沉降槽底部相連,一級微渦沉降槽頂部通過管道與二級沉降槽頂部相連，二級沉降槽底部和中部都通過管道連接板式過濾機，板式過濾機的出口通過管道與清液槽入口相連，清液槽出口通過管道連接清液泵，并通過清液泵將液體通過管道分兩路連至鼓泡吸收塔的頂部和鼓泡吸收塔的底部，一級微渦沉降槽底部連接一管道，用來排污；

b.鼓泡吸收塔，鼓泡吸收塔頂部出口通過管道連接至二氧化碳儲罐，鼓泡吸收塔底部通過管道與離心機入口相連，來自二氧化碳崗位的高濃度二氧化碳通過管道與鼓泡吸收塔中部相連；

c.二氧化碳儲罐，二氧化碳儲罐底部通過管道連接羅茨引風機，羅茨引風機出口通過管道與鼓泡吸收塔中部相連，二氧化碳儲罐入口分別通過管道與碳酸氫鈉烘干機、母液混合物烘干機頂部出口相連，二氧化碳儲罐另一出口通過管道與母液槽相連；

d.母液蒸發器，離心機通過管道將離心母液槽、離心母液泵串聯至母液蒸發器，離心機底部通過管道與碳酸氫鈉烘干機相連，進入母液蒸發器的液體隨后進入母液混合物烘干機，母液混合物烘干機底部通過管道與飽和液配置槽頂部相連，飽和液配置槽底部出口通過管道與過濾機、母液槽、母液泵串聯，母液泵出口通過管道連至清液槽；

e.碳酸氫鈉烘干機底部通過管道輸出碳酸鈉粉末，碳酸氫鈉烘干機頂部通過管道與二氧化碳儲罐入口相連，過濾機底部通過管道輸出硫酸鈉粉末。

一種合成氨脫硫殘液的提鹽回收方法，其特征主要包括以下步驟：

a來自上一工段的脫硫殘液通過管道從底部進入一級微渦沉降槽，在一級微渦沉降槽中利用微渦物理沉降去除殘液中的大顆粒物質，去除大顆粒后的脫硫殘液從頂部進入二級沉降槽進行澄清，經澄清后的澄清液利用設備的自身高度差進入板式過濾機，在板式過濾機中澄清液得到進一步凈化，凈化后的溶液進入清液槽，通過清液泵將清液槽中的溶液送至鼓泡吸收塔頂部；