[發(fā)明專利]加氫裂化催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810037408.4 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN110038618B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王海濤;王繼鋒;徐學軍;馮小萍;劉東香 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/16 | 分類號: | B01J29/16;B01J35/10;C10G11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加氫裂化催化劑 制備 方法 | ||
1.一種加氫裂化催化劑的制備方法,包括:
(1)、配制含Ni、W組分的混合溶液A,配制含W、Si、Al組分的混合溶液B;
(2)、所述的混合溶液A、有機助劑與偏鋁酸鈉堿性溶液并流加入反應(yīng)罐中進行成膠反應(yīng),生成含鎳、鎢、鋁沉淀物漿液Ⅰ,將所得的漿液Ⅰ進行老化;
(3)、所述的混合溶液B和氨水并流加入步驟(2)所得的老化后的漿液Ⅰ中進行成膠反應(yīng),生成含鎳、鎢、硅、鋁沉淀物漿液Ⅱ,向漿液Ⅱ中加入分子篩的懸濁液,然后在攪拌條件下進行老化;
(4)、老化結(jié)束后,將步驟(3)所得物料經(jīng)干燥,再經(jīng)成型、洗滌,經(jīng)干燥、焙燒,得到加氫裂化催化劑;
其中,步驟(2)中,所述有機助劑為羧酸聚合物和/或有機膦酸;所述羧酸聚合物的分子量為400~5000。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在步驟(1)的混合溶液A中,Ni以NiO計的重量濃度為5~100g/L,W以WO3計的重量濃度為2~60g/L;混合溶液B中,W以WO3計的重量濃度為2~50g/L,Si以SiO2計的重量濃度為10~100g/L,Al以Al2O3計的重量濃度為2~60g/L。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在步驟(1)的混合溶液A中,Ni以NiO計的重量濃度為10~80g/L,W以WO3計的重量濃度為10~50g/L;混合溶液B中,W以WO3計的重量濃度為4~40g/L,Si以SiO2計的重量濃度為20~80g/L,Al以Al2O3計的重量濃度為2~50g/L。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述羧酸聚合物為聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚天冬氨酸、聚環(huán)氧琥珀酸、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物、馬來酸-丙烯酸共聚物中的一種或多種;所述有機膦酸為乙二胺四亞甲基膦酸、羥基亞乙基二膦酸、多元醇膦酸酯、多氨基多醚基亞甲基膦酸、1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷、羥基膦酰基乙酸、氨基三亞甲基膦酸、二亞乙基三胺五亞甲基膦酸中的一種或多種;所述有機助劑的加入量與混合溶液A中的W的摩爾比為0.3:1~3:1。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述羧酸聚合物為聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚天冬氨酸、聚環(huán)氧琥珀酸中的一種或多種;所述有機膦酸為乙二胺四亞甲基膦酸、羥基亞乙基二膦酸、氨基三亞甲基膦酸中的一種或多種;所述有機助劑的加入量與混合溶液A中的W的摩爾比為0.5:1~2:1。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述有機助劑單獨并流加入,或在配制混合溶液A時加入。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述分子篩為Y型分子篩,性質(zhì)如下:比表面積為750~900m2/g,晶胞參數(shù)為2.423nm~2.545nm,相對結(jié)晶度95%~110%,SiO2/Al2O3摩爾比為7~60。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:通過步驟(2)由混合溶液A引入催化劑中的W以WO3計占催化劑中WO3的重量的40%~80%;通過步驟(3)由混合溶液B引入催化劑中的W以WO3計占催化劑中WO3的重量的20%~60%。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:通過步驟(2)由混合溶液A引入催化劑中的W以WO3計占催化劑中WO3的重量的51%~75%;通過步驟(3)由混合溶液B引入催化劑中的W以WO3計占催化劑中WO3的重量的25%~49%。
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