[發明專利]用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置

有效

• 申請號: 201810036686.8
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108327088B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 李自樹;陳孝元;唐詩富;唐剛;李富勇;王森林;黃明忠;賈理蘗
• 申請（專利權）人: 攀枝花市藍鼎環保科技有限公司
• 主分類號: B28C9/00
• 分類號: B28C9/00;B28C9/02;B28C7/06
• 代理公司: 51124 成都虹橋專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 林天福

本發明公開了一種用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置，屬于建筑裝修材料生產設備設計制造技術領域。提供一種環境污染小，生產的中間環節少，運輸成本低的用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置。所述的一體化生產裝置包括原料儲存倉，所述的一體化生產裝置還包括壓力輸送系統、復合混料系統和噴涂施工系統，所述壓力輸送系統的物料輸入端與所述的原料儲存倉連接，所述壓力輸送系統的物料輸出端與所述的復合混料系統連接，所述的噴涂施工系統布置在所述復合混料系統的物料輸出端上。

技術領域

本發明涉及一種一體化生產裝置，尤其是涉及一種用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置，屬于建筑裝修材料生產設備設計制造技術領域。

背景技術

機噴石膏砂漿的生產是以建筑石膏粉、砂、玻化微珠或叫珍珠巖等為主要生產原料的。生產中存在混料機內混勻困難，砂漿成品在運輸、料倉儲存輸送過程中玻珠或珍珠巖離析明顯等問題，導致砂漿生產線效率降低、產品性能穩定性差等缺點。玻珠或珍珠巖容易從砂漿組分中離析的原因在于：玻珠堆或珍珠巖積密度為80～150kg/m³，建筑石膏粉、砂堆積密度為900～1300kg/m³，兩者堆積密度及粒子表面性質差異都較大。

由于玻珠或珍珠巖離析嚴重，目前輕質砂漿產品只能采用小袋打包、廂式貨車運輸的方式進行儲存和運輸，無法直接采用粉料罐車運輸；小袋砂漿產品運輸到工地，還需要人工進行搬運拆袋投料施工。小袋打包、產品卸車、搬運拆袋投入噴涂機的各環節粉塵量大，環境污染嚴重；包裝袋使用量大，一次性使用后廢棄，造成環境污染；中間人工運輸環節多，運輸效率低，勞動強度大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種環境污染小，生產的中間環節少，運輸成本低的用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于石膏砂漿配混施工的一體化生產裝置，包括原料儲存倉，所述的一體化生產裝置還包括壓力輸送系統、復合混料系統和噴涂施工系統，所述壓力輸送系統的物料輸入端與所述的原料儲存倉連接，所述壓力輸送系統的物料輸出端與所述的復合混料系統連接，所述的噴涂施工系統布置在所述復合混料系統的物料輸出端上。

進一步的是，所述的原料儲存倉包括數量與原料種類相當的多個獨立的儲料小倉，各個所述的儲料小倉分別通過所述的壓力輸送系統與所述的復合混料系統連通。

上述方案的優選方式是，所述的壓力輸送系統包括組數與所述儲料小倉個數相當的多組壓力輸送子系統，每一組所述的壓力輸送子系統均分別包括螺旋給料機和帶有緩存倉的氣力輸送機構，各個所述的儲料小倉通過所述的螺旋給料機與對應的壓力輸送子系統連接，緩存在所述緩存倉中的原料通過所述的氣力輸送機構在壓縮氣體的作用下輸入所述的復合混料系統中。

進一步的是，所述的噴涂施工系統包括數量與噴涂班組組數相當的多臺噴涂機，各臺所述的噴涂機分別與所述復合混料系統的物料輸出端連接。

上述方案的優選方式是，所述的一體化生產裝置還包括與所述噴涂機連接的小料添加系統。

進一步的是，所述小料添加系統包括順序連通的備料罐、輸液泵和水箱，所述的小料添加系統通過所述的水箱與所述的噴涂機連接。

上述方案的優選方式是，所述的復合混料系統包括數量與所述噴涂機數量相當的多臺機械混料機，一臺所述的機械混料連接一臺所述的噴涂機，各臺所述的機械混料機分別與所述壓力輸送系統的物料輸出端連通。

進一步的是，在每一臺所述的機械混料機的頂部還設置有排氣布袋。