[發(fā)明專利]一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810036335.7 | 申請日： | 2018-01-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108178631A | 公開（公告）日： | 2018-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 靳洪允;徐春輝;常曉紅;侯書恩;侯慧超;何福儉 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國地質(zhì)大學(xué)（武漢） |
| 主分類號(hào)： | C04B35/50 | 分類號(hào)： | C04B35/50;C04B35/626 |
| 代理公司： | 武漢知產(chǎn)時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238 | 代理人： | 曹雄;金慧君 |
| 地址： | 430074 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋯酸鑭 粉體 熱噴涂 造粒 制備 氨水 等離子球化 制備沉淀物 熱處理 造粒粉體 鋯鹽溶液 硝酸 工藝流程 草酸銨 沉淀劑 球形度 球形粉 燒綠石 陶瓷膜 造粒粉 調(diào)漿 壓濾 鑭鹽 | ||
1.一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
1)制備混合溶液：將鋯鹽溶于去離子水，得到溶液A，將鑭鹽溶于去離子水，得到溶液B，將溶液A與溶液B混合均勻得到混合溶液；
2)制備沉淀物：將所述混合溶液逐滴滴入氨水或者草酸銨溶液中，形成沉淀，攪拌后陳化得到沉淀物；
3)洗滌過程：將得到的所述沉淀物經(jīng)陶瓷膜、壓濾處理后去除雜質(zhì)離子得到前驅(qū)體物；
4)漿料造粒：將所述前驅(qū)體物用酸化劑進(jìn)行處理得到漿料，利用噴霧干燥設(shè)備對所述漿料進(jìn)行造粒制備前驅(qū)體球形粉；
5)煅燒處理得到鋯酸鑭球形粉：將制備的前驅(qū)體球形粉在高溫下煅燒處理得到燒綠石結(jié)構(gòu)的球形鋯酸鑭，并使球形粉致密化得到熱噴涂球形鋯酸鑭粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(1)中，所述溶液A中的鋯離子的濃度為0.1mol/L～1.0mol/L；所述溶液B中的鑭離子的濃度為0.1mol/L～0.5mol/L；混合溶液中鑭離子與鋯離子摩爾比為1：1；步驟(2)中，所述攪拌時(shí)間1～2h，陳化時(shí)間為12～24h；步驟(4)中，所述漿料的固含量在25％～35％；步驟(5)中，高溫煅燒的溫度為1100℃～1300℃，保溫時(shí)間為1～4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(1)中，所述溶液A中的鋯離子的濃度為1.0mol/L；所述溶液B中的鑭離子的濃度為0.5mol/L；混合溶液中鑭離子與鋯離子摩爾比為1：1；步驟(2)中，所述攪拌時(shí)間1h，陳化時(shí)間為12h；步驟(4)中，所述漿料的固含量在35％；步驟(5)中，高溫煅燒的溫度為1250℃，保溫時(shí)間為1～4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(5)中得到的熱噴涂球形鋯酸鑭粉體為單一燒綠石晶相，其粒度分布為25～75μm，流動(dòng)性為36.84s/50g，松裝密度為2.03g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(1)中，所述溶液A中的鋯離子的濃度為0.5mol/L；所述溶液B中的鑭離子的濃度為0.2mol/L；混合溶液中鑭離子與鋯離子摩爾比為1：1；步驟(2)中，所述攪拌時(shí)間1.5h，陳化時(shí)間為18h；步驟(4)中，所述漿料的固含量在30％；步驟(5)中，高溫煅燒的溫度為1200℃，保溫時(shí)間為1～4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(5)中得到的熱噴涂球形鋯酸鑭粉體為單一燒綠石晶相，其晶粒尺寸為100～200nm，粒度分布為30～80μm，流動(dòng)性為40.28s/50g，松裝密度為1.97g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(1)中，所述溶液A中的鋯離子的濃度為0.5mol/L；所述溶液B中的鑭離子的濃度為0.3mol/L；混合溶液中鑭離子與鋯離子摩爾比為1：1；步驟(2)中，所述攪拌時(shí)間1h，陳化時(shí)間為12h；步驟(4)中，所述漿料的固含量在25％；步驟(5)中，高溫煅燒的溫度為1300℃，保溫時(shí)間為1～4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(5)中得到的熱噴涂球形鋯酸鑭粉體為單一燒綠石晶相，其粒度分布為20～70μm，流動(dòng)性為32.45s/50g，松裝密度為2.21g/cm3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(1)中，所述溶液A中的鋯離子的濃度為0.1mol/L；所述溶液B中的鑭離子的濃度為0.1mol/L；混合溶液中鑭離子與鋯離子摩爾比為1：1；步驟(2)中，所述攪拌時(shí)間2h，陳化時(shí)間為24h；步驟(4)中，所述漿料的固含量在25％；步驟(5)中，高溫煅燒的溫度為1100℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱噴涂球形鋯酸鑭粉體的制備方法，其特征是，步驟(5)中得到的熱噴涂球形鋯酸鑭粉體為單一燒綠石晶相，其粒度分布為25～90μm，流動(dòng)性為44.24s/50g，松裝密度為1.86g/cm3。
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