[發(fā)明專利]一種噴丸噴槍裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810036048.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108372471B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志儒;樂(lè)德正;朱沖沖;鄭楠;周建忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24C1/10 | 分類號(hào): | B24C1/10;B24C5/04;B24C7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)流板 空氣進(jìn)管 噴嘴 圓錐面 進(jìn)管 噴丸 噴丸噴槍裝置 噴嘴出口 噴射 噴嘴出口處 圓錐面中心 中心線重合 加工效率 噴嘴進(jìn)口 氣壓損耗 面積比 圓弧狀 底面 鋼砂 鋼丸 氣壓 錐度 打磨 反射 | ||
本發(fā)明提供了一種噴丸噴槍裝置,包括噴嘴、空氣進(jìn)管和噴丸進(jìn)管,所述噴嘴進(jìn)口處插入空氣進(jìn)管和噴丸進(jìn)管,所述噴嘴出口處安裝導(dǎo)流板。所述導(dǎo)流板為曲面或者圓弧狀,增加噴射的鋼丸或者鋼砂的反射次數(shù)。所述導(dǎo)流板為圓錐面,所述圓錐面中心線與所述噴嘴出口中心線重合。所述圓錐面導(dǎo)流板的錐面的錐度為1?3°。所述圓錐面導(dǎo)流板的底面面積與所述噴嘴出口截面的面積比為30:1?50:1。所述噴嘴內(nèi)插入的空氣進(jìn)管的長(zhǎng)度小于所述噴嘴內(nèi)插入的噴丸進(jìn)管的長(zhǎng)度,避免氣壓損耗。本發(fā)明可以提高單位時(shí)間內(nèi)打磨次數(shù),并且控制氣壓衰竭速度,提高加工效率,增大有效噴射力度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴砂和噴丸領(lǐng)域,特別涉及一種噴丸噴槍裝置。
背景技術(shù)
噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝,即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力,提升工件疲勞強(qiáng)度的冷加工工藝。廣泛用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝,其設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。噴槍作為噴砂機(jī)重要部分之一,它的質(zhì)量好壞影響著加工質(zhì)量。目前,市場(chǎng)上大多噴槍的噴頭缺少對(duì)氣流控制的裝置,工作時(shí)氣壓衰竭較快,不能獲得持續(xù)的噴砂壓力,并且會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度降低,影響工件的耐磨性、配合的穩(wěn)定性、疲勞強(qiáng)度等。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,本發(fā)明提供了一種噴丸噴槍裝置,可以提高單位時(shí)間內(nèi)打磨次數(shù),并且控制氣壓衰竭速度,提高加工效率,增大有效噴射力度。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
一種噴丸噴槍裝置,包括噴嘴、空氣進(jìn)管和噴丸進(jìn)管,所述噴嘴進(jìn)口處插入空氣進(jìn)管和噴丸進(jìn)管,所述噴嘴出口處安裝導(dǎo)流板。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)流板為曲面或者圓弧狀,增加噴射的鋼丸或者鋼砂的反射次數(shù)。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)流板為圓錐面,所述圓錐面中心線與所述噴嘴出口中心線重合。
進(jìn)一步,所述圓錐面導(dǎo)流板的錐面的錐度為1-3°。
進(jìn)一步,所述圓錐面導(dǎo)流板的底面面積與所述噴嘴出口截面的面積比為30:1-50:1。
進(jìn)一步,所述噴嘴內(nèi)插入的空氣進(jìn)管的長(zhǎng)度小于所述噴嘴內(nèi)插入的噴丸進(jìn)管的長(zhǎng)度,避免氣壓損耗。
進(jìn)一步,還包括擋板,所述擋板設(shè)在導(dǎo)流板底部,用于增加噴丸的反射次數(shù)。
進(jìn)一步,所述擋板沿所述噴嘴出口中心均布,所述擋板至少2個(gè)。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明所述的噴丸噴槍裝置,適用于對(duì)表面質(zhì)量有要求的工件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化,通過(guò)噴嘴上帶有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板具有1~3度的錐度,起到控制氣流流向的作用,使氣流帶動(dòng)噴丸與工件表面產(chǎn)生摩擦,起到打磨的作用,從而提高表面層粗糙度的作用。
2.本發(fā)明所述的噴丸噴槍裝置,通過(guò)噴嘴上帶有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板具有1~3度的錐度,導(dǎo)流板與工件表面形成的間隙使氣體的的壓力下降更為緩慢,增大有效噴射力度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述噴丸噴槍的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的噴嘴工作時(shí)氣體壓力分析圖。
圖3為本發(fā)明所述的噴嘴工作時(shí)氣體流向分析圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴工作時(shí)氣體壓力分析圖。
圖5為現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴工作時(shí)氣體流向分析圖。
圖6為本發(fā)明所述的導(dǎo)流板剖視圖。
圖中:
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