[發明專利]一種鏡面金漿的制備方法

在審

• 申請號: 201810035781.6
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108097974A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 朱勝利;董前年;王蓓蓓;沈志平;張澤鋒;朱雙單
• 申請（專利權）人: 合肥旭陽鋁顏料有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;C23C14/20;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及化工技術領域，尤其為一種鏡面金漿的制備方法，包括步驟1、在一定厚度的PET薄膜上涂布一層干膜厚度不低于1um的離型涂料；步驟2、通過PVD法或者離子濺射法在薄膜涂層上鍍上一層純度≥99％的銅，形成鍍銅膜，膜厚在之間；步驟3、將鍍銅膜浸入一定質量的溶劑中，離型涂層被溶解后，鍍銅層則從薄膜上脫落下來，分散在溶劑中；步驟4、將銅膜懸浮液進行濃縮，得到固含量不低于50％的銅膏。本發明直接制得金色金屬顏料層，可以最大限度的兼顧色彩和鋁銀漿的光亮度(鏡面效果)，使客戶使用方便，省去調色環節，也可以降低部分成本，用該工藝制備的鏡面金漿具有明艷的金色效果。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體為一種鏡面金漿的制備方法。

背景技術

在現有技術中，PVD技術制得的真空鍍鋁懸浮液也就是市面上常說的鏡面鋁銀漿都是銀白色的，雖然其在使用中可以賦予底材(尤其是透明材質)非常光亮類似于鍍鉻甚至鏡面的效果，但是因為顏色單一(銀白)，在客戶在實際使用中，往往只能通過添加額外的彩色顏料或者染料進行調色來滿足使用需求。但是外加彩色顏料或者染料往往會影響鏡面鋁漿的光亮度，所以選擇合適的添加物以及確認合適的添加量是一個很大的難點，鑒于此，我們提出一種鏡面金漿的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種鏡面金漿的制備方法，解決客戶對特定顏色(金色)鏡面鋁漿的需求，不需要后期再調色，客戶可以直接調配使用。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鏡面金漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、在一定厚度的PET薄膜上涂布一層干膜厚度不低于1um的離型涂料；

步驟2、通過PVD法或者離子濺射法在薄膜涂層上鍍上一層純度≥99％的銅，形成鍍銅膜，膜厚在之間；

步驟3、將鍍銅膜浸入一定質量的溶劑中，離型涂層被溶解后，鍍銅層則從薄膜上脫落下來，分散在溶劑中；

步驟4、將銅膜懸浮液進行濃縮，得到固含量不低于50％的銅膏；

步驟5、將上述銅膏溶劑，按照質量比例為1：2-3的比例加入分散缸中進行預泡，并用分散機進行低速分散促使銅膏均勻分散在溶劑中，將分散好的懸液通過物理破碎方式，通常為剪切破碎法將懸浮液中的片狀銅進行破碎細化，直至達到所需粒徑跨度為止，破碎工藝原則上不能采用會破壞銅片表面結構的方式，因此對機械力強度以及生產中的溫度要嚴格控制，在銅粉達到所需細度值后，將懸浮液導入大分散缸中并向其中加入0.5％-3％的表面改性劑，轉速控制在220r/min以下，處理至少30min；

步驟6、在以上漿料中加入不超過3％防沉劑，0.1％-1％的抗氧化劑，0.5％-2％的分散劑，并充分攪拌均勻，從而制得鏡面金漿。

優選的，所述PET薄膜的厚度不超過18um，所述離型涂料為熱塑性丙烯酸、硝基纖維素、改性醋酸纖維素、聚氨酯中的一種或幾種。

優選的，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇單丁醚、異丙醇中的一種或幾種。

優選的，所述分散機的轉速不高于300r/min。

優選的，所述表面改性劑為硬脂酸、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑中的一種或幾種。