[發明專利]一種景觀橋拱圈石材植筋方法

在審

• 申請號: 201810035389.1
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108221692A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 賈全利;溫文;葉德超;冉澤輝;楊凡;陳均壯;何明活
• 申請（專利權）人: 廣東省建筑工程機械施工有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 晁永升

1.一種景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.定位放線：按預先確定的設計要求在石材上標示植筋鉆孔位置和型號；

S2.鉆孔：采用電錘鉆孔，鉆孔直徑 為15mm，鉆孔深度為12mm；

S3.清孔：鉆孔完畢后，檢查孔深、孔徑是否合格；若合格，則將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3~5次，直至孔內無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉；若孔不合格，則將孔清理干凈后用植筋膠填實；

S4.植筋：植筋膠裝入膠槍，扣動膠槍把手擠出植筋膠，待擠出的植筋膠液色澤完全一樣時，將膠槍的混膠嘴端頭伸至孔的底部進行注膠，一邊擠一邊往后退，以保證孔內不含有空氣；注膠完畢后在孔內植入預先備好的鋼筋；

S5.固化、保護：植筋后當溫度≥30℃時，植筋后6個小時內不得擾動鋼筋；當15℃≤溫度<30℃時，12小時內不得擾動鋼筋；植筋后當溫度<15℃時，24小時內不得擾動鋼筋；以保證植筋膠的正常固化；若有較大擾動需重新植筋；

S6.檢驗：固化、保護后，3~4天內進行檢驗，檢驗其是否符合設計要求；

S7.環氧樹脂涂層防腐處理：在制作環氧樹脂涂層前，對鋼筋表面進行凈化處理，其質量應達到GB8923-88規定要求，對凈化后的鋼筋表面質量進行檢驗，對表面質量符合要求的鋼筋方可進行防腐涂層制作。

2.根據權利要求1所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述植筋膠的安全性能指標如下表所示：

所述植筋膠為改性環氧膠黏劑、改性乙烯基酯膠黏劑或改性氨基甲酸酯膠黏劑。

3.根據權利要求1所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S1中，在定位放線時，若預先確定的設鉆孔位置與拱圈受力鋼筋位置沖突，則鉆孔位置避開拱圈受力鋼筋位置進行調整。

4.根據權利要求3所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，在進行調整時，預留石材邊的保護層厚度，預防后續因打孔造成石材破裂。

5.根據權利要求1所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S2中，在鉆孔時應注意避開石材內部的原始結構鋼筋。

6.根據權利要求1所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S7中，所述鋼筋凈化處理后至制作涂層時的間隔時間不超過3小時，且凈化處理后的鋼筋表面沒有肉眼可見的氧化現象發生。

7.根據權利要求6所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S7中，固化后的防腐涂層的厚度為0.18mm~0.20mm。

8.根據權利要求6所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S7中，固化后的防腐涂層中，至少90%的防腐涂層的厚度在0.18mm~0.20mm范圍內，且無防腐涂層的厚度低于0.13mm。

9.根據權利要求6-8任一項所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S7中，所述防腐涂層經養護后應連接、無空洞、空隙、裂紋或肉眼可見的涂層缺陷;防腐涂層在鋼筋上每米長度上肉眼不可見的針孔的數目平均不超過三個。

10.根據權利要求6-8任一項所述的景觀橋拱圈石材植筋方法，其特征在于，所述步驟S7中，在鋼筋彎曲時，在被彎曲鋼筋的外半圓范圍內防腐涂層無肉眼可見的裂紋或失去粘著的現象出現。