[發明專利]多頭燙字機

在審

• 申請號: 201810035268.7
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN107984921A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 劉淑英;劉福銘
• 申請（專利權）人: 劉福銘
• 主分類號: B41K3/36
• 分類號: B41K3/36;B41K3/44;B41K3/62
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225
• 代理人: 矯智蘭

技術領域

本發明涉及一種用于軟木塞燙字的多頭燙字機，屬機械領域。

背景技術

目前，軟木塞燙字工藝基本為手工或半手工操作，工人需夾持軟木塞手動送至燙字模板處燙字，勞動強度大，安全系數低，燙字質量不易掌握，經常出現字跡淺淡或模糊不清等殘次品，工作效率低。

發明內容

本發明旨在改進現有技術的不足之處，提供一種操作簡便、能夠全自動控制的多頭燙字機。

本發明由以下技術方案實現：一種多頭燙字機，特點是，包括振動上料斗，在振動上料斗的出口處連接振動盤，在振動盤的出口處連接進料傳輸帶，在進料傳輸帶的兩側分別設有中心導向支架和推進裝置總成，中心導向支架設在進料傳輸帶的前方側，推進裝置總成設在進料傳輸帶的后方側；

推進裝置總成包括凸輪、連桿、滑板、凸板及頂桿，連桿的一端與凸輪連接，連桿的另一端連接滑板，凸板設置在滑板上，在滑板的前端設置連接頂桿，頂桿與中心導向支架相對應，在凸板的兩側分別設有頂塊，每個頂塊上都連接有推拉桿，推拉桿的另一端與加熱頭滑動支架連接，加熱頭滑動支架的頂端設有加熱頭及燙字模板，兩側的加熱頭滑動支架及加熱頭及燙字模板在中心導向支架的兩側呈對稱設置，在兩側頂塊上設有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別與兩側的頂塊連接；

在中心導向支架的前端連接出料傳輸帶，在出料傳輸帶的上方設有外圓燙字裝置，包括加熱板高度調節滑塊，在加熱板高度調節滑塊下端設有加熱板及外圓燙字模板，在出料傳輸帶的出口處設有接料筐。

本發明是一種全新技術的軟木塞多頭燙字機械，采用振動上料裝置自動進料給料、自動傳輸推進，走料同時進行端頭及外圓燙字，完全實現了自動化控制操作，操作簡便，可無人看護，不僅減輕了工人的勞動強度，節約工作場地，而且大幅度提高了生產效率，降低了生產成本。

下面結合附圖及實施例對本發明做詳細地解釋說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

附圖圖面說明：

1振動上料斗，3振動盤，6進料傳輸帶，9凸輪，10連桿，12滑板，14凸板，16推拉桿,17頂塊，18復位彈簧，19頂桿，20中心導向支架，21加熱頭，22燙字模板，23加熱頭滑動支架，25出料傳輸帶，27出料導板，28計數傳感器，29接料筐，30加熱板高度調節滑塊，31加熱板，32外圓燙字模板，34軟木塞。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3，本發明的多頭燙字機，包括振動上料斗1，在振動上料斗1的出口處設置振動盤3，振動盤3的出口處設置進料傳輸帶6，在進料傳輸帶6的前端兩側分別設有中心導向支架20和推進裝置總成，中心導向支架20設在進料傳輸帶6的前方側（以軟木塞向前走料方向為前方，以下的前方后方也以此為準），對應于中心導向支架20在進料傳輸帶6的后方側設置推進裝置總成；

推進裝置總成包括有凸輪9、連桿10、滑板12、凸板14及頂桿19等組件，在凸輪9上安裝連桿10，連桿10的另一端與滑板12連接，在滑板12上設置凸板14，在滑板12的前端設置安裝頂桿19，頂桿19的頂端正對中心導向支架20的后方；在凸板14的兩側分別設有頂塊17，兩個頂塊17上都分別連接有推拉桿16，在推拉桿16的另一端連接有加熱頭滑動支架23，每個加熱頭滑動支架23的頂端設有加熱頭21及燙字模板22組合結構，加熱頭滑動支架23及加熱頭21及燙字模板22組成軟木塞端頭燙字裝置，兩組軟木塞端頭燙字裝置在中心導向支架20的兩側呈對稱設置，在兩個頂塊17上還設置有復位彈簧18，復位彈簧18的兩端分別與兩個頂塊17連接；

在中心導向支架20的前端連接設置有出料傳輸帶25，在出料傳輸帶25的上方設有軟木塞外圓燙字裝置，該裝置包括有加熱板高度調節滑塊30、加熱板31及外圓燙字模板32等組件，加熱板31及外圓燙字模板32安裝在加熱板高度調節滑塊30下方，由加熱板高度調節滑塊30來調節控制加熱板31及外圓燙字模板32的高度，以適應不同半徑規格的各種軟木塞，在出料傳輸帶25的后方出口處設有出料導板27及接料筐29，在出料導板27處還可以設置計數傳感器28；

在相應的運動部件上安裝驅動裝置，如振動器、電機、減速電機等，設置電氣控制箱，將各電氣部件與其聯接，由其控制操作，此屬常用電氣應用技術結構，不再贅述。

下面簡述一下工作原理。