[發(fā)明專利]一種濕面干燥方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810034248.8 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN108362120A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐章琴 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶市黔江區(qū)佰裕佳食品有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;A23L7/109;A23L7/113 |
| 代理公司: | 重慶啟恒騰元專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50232 | 代理人: | 趙晨宇 |
| 地址: | 409000 重慶市黔江區(qū)正陽*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 面條 濕面 常溫干燥 干燥階段 冷風(fēng)干燥 出汗 外部 加工技術(shù)領(lǐng)域 適應(yīng)外界環(huán)境 變化規(guī)律 干燥效率 高溫現(xiàn)象 快速干燥 快速冷卻 面粉制品 水分?jǐn)U散 外界環(huán)境 準(zhǔn)備階段 渾湯 上架 煮面 定型 收縮 擴散 保證 | ||
本發(fā)明涉及面粉制品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕面干燥方法,包括以下步驟,s1.上架準(zhǔn)備階段;s2.冷風(fēng)干燥階段;s3.保潮出汗干燥階段s4.升溫降潮干燥階段;s5.常溫干燥階段。本發(fā)明的濕面干燥方法,通過冷風(fēng)干燥來保證面條外部快速收縮而定型;通過保潮出汗干燥來促進面條整體水分?jǐn)U散;通過升溫降潮干燥來加快內(nèi)部水分向外擴散;通過常溫干燥來將面條緩慢適應(yīng)外界環(huán)境溫度;在遵循面條自身變化規(guī)律的前提下,人為改變外界環(huán)境來促進面條快速干燥,提升干燥效率的同時,同時,因為整個面條過程連續(xù)緩慢,不會由于外部干燥速度過快而導(dǎo)致煮面時發(fā)生渾湯;也不會導(dǎo)致外部快速冷卻而內(nèi)部還相對高溫現(xiàn)象,從而發(fā)生面脆而無筋道。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及面粉制品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕面干燥方法。
背景技術(shù)
掛面干燥技術(shù)是各類面條生產(chǎn)技術(shù)中最影響面條成型或口感最關(guān)鍵的因素;掛面干燥不同于方便面或蒸面類的干燥,這些面條的干燥只是單純的為了除去多余的水分,可以進行千篇一律的干燥;以往廠家對面條的干燥僅僅是通過經(jīng)驗判斷,不具有科學(xué)的根據(jù),使得許多不同批次干燥出來的掛面斷條、芯糊、渾湯,不能準(zhǔn)確保證面條擁有一定的筋道等烹飪性能,使得不能保證在烹飪時擁有良好的口感;因此,一種規(guī)范化的濕面干燥方法成為了廣大面條廠家所急需。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種科學(xué)的濕面干燥方法,保證面條快速干燥的同時,能進一步保證面條整烹煮時不發(fā)生渾湯,具有良好的筋道。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種濕面干燥方法,其特征在于:包括以下步驟,
s1.上架準(zhǔn)備階段;將切面機切出來的是掛面條子間隔至少3mm掛置在掛面桿上;
s2.冷風(fēng)干燥階段;將掛面桿整體牽引至冷風(fēng)干燥室內(nèi),即將掛面引導(dǎo)進入溫度20℃,風(fēng)力1m/s的風(fēng)干條件,且通風(fēng)的條件下吹足100min;
上述設(shè)定的好處是:鮮掛面具有一定的可塑性,在自身重力的作用下,很容易發(fā)生掛面長度伸長,而截面積過小而發(fā)生斷裂;通過冷風(fēng)階段快速通過風(fēng)吹,將濕面表面的水份吹離,從而實現(xiàn)面條快步快速縮水,而外部可塑性快速降低,從而實現(xiàn)快速定條,保證了掛面不會由于受到自身重力作用而發(fā)生大面積的斷裂;能夠?qū)⒚鏃l內(nèi)部的含水率降低至28%以下;相對濕度在85-90%。
s3.保潮出汗干燥階段;將冷風(fēng)干燥完成后的掛面牽引進入保潮干燥室內(nèi),即將冷風(fēng)干燥后的掛面引導(dǎo)進入風(fēng)力1.5m/s的風(fēng)干條件,溫度35℃的環(huán)境,且環(huán)境相對密封的干燥室內(nèi)吹足60min;
上述設(shè)定的好處是:在上一個過程中,濕掛面外部的水分快速褪去,然而濕掛面內(nèi)部的水分卻并未快速得到脫離;而伴隨著溫度的上升,濕掛面內(nèi)部的水分向外脫離進入空氣,由于外部環(huán)境相對密封,因此,使得空氣內(nèi)的濕度較高,縮小了外界空氣與濕面條內(nèi)部的溫度差,加強了內(nèi)部水分子的動力,提高了濕面條內(nèi)部向外擴散的速度;能夠?qū)⒚鏃l內(nèi)部的含水率降低至25%以下,且相對濕度降低至80-90%。
s4.升溫降潮干燥階段;將完成保潮出汗干燥階段的掛面牽引進入到升溫降噪干燥室,即將完成保潮出汗干燥工序后的掛面牽引入風(fēng)力2m/s的風(fēng)力環(huán)境, 40℃的溫度環(huán)境,且環(huán)境相對通風(fēng)的外界條件下吹足140min;
上述設(shè)定的好處是:如若繼續(xù)保濕出汗,會使得濕面內(nèi)部向外看繼續(xù)快速擴散,導(dǎo)致濕面外表面濕潤;因此,通過相對通風(fēng)的外界條件下,且溫度少量上升以保證內(nèi)部繼續(xù)向外擴散水分,而濕面條外部的水分又能夠快速被吹離,使得從內(nèi)至外的水分?jǐn)U散能夠持久繼續(xù),實現(xiàn)面條內(nèi)部的干燥;能夠?qū)⑹菕烀鎯?nèi)含水率降低至15%以下;且相對濕度降低至65%。
s5.常溫干燥階段;將完成升溫降潮干燥工序后的掛面引導(dǎo)進入半邊通風(fēng)的常溫干燥室內(nèi),先通過不垂直于通風(fēng)窗口的位置,再牽引至垂直于通風(fēng)窗口的位置;且保證通風(fēng)窗口的風(fēng)力不超過1.5m/s的外界條件下吹足100min。
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