[發明專利]一種四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810034166.3 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN110042500A | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 李宜彬;李建軍;赫曉東;尹維龍;袁野;楊明龍 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合纖維 吸波材料 制備 前驅體 檸檬酸 四氧化三鐵 正硅酸乙酯 二氧化硅 硫酸亞鐵 硝酸鐵 氬氣保護氣體 檸檬酸溶膠 靜電紡絲 微波吸收 吸波性能 燒結 助紡劑 丙酮 硅源 可控 溶劑 吸波 | ||
1.一種四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:以檸檬酸、硝酸鐵、硫酸亞鐵和正硅酸乙酯為原料四步法制成,首先以檸檬酸、硝酸鐵和硫酸亞鐵為原料,通過檸檬酸溶膠法制備出Fe3O4溶膠;其次以正硅酸乙酯作為SiO2溶膠的硅源,通過Stober法制備出SiO2溶膠;再次將Fe3O4溶膠和SiO2溶膠混合均勻,以丙酮為溶劑,加入適量助紡劑,得到Fe3O4/SiO2前驅體待紡溶膠,通過靜電紡絲的方法制備出Fe3O4/SiO2前驅體復合纖維;最后,將Fe3O4/SiO2前驅體復合纖維在氬氣保護氣體中燒結后得到Fe3O4/SiO2復合纖維吸波材料。
2.根據權利要求1中所述一種四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于,該方法的具體步驟為:
(1)取檸檬酸、六水硝酸鐵和硫酸亞鐵混合,加入去離子水和無水乙醇,待完全溶解后,將得到的混合溶液攪拌加熱,直至混合物體積縮小為原體積的三分之一,得到Fe3O4溶膠;
(2)取正硅酸乙酯,加入乙醇和去離子水,充分混合,調節pH值,加熱攪拌回流5小時后,得到均勻的SiO2溶膠;
(3)取(1)中制成的Fe3O4溶膠和(2)中制成的SiO2溶膠按均勻混合,再加入丙酮和助紡劑,攪拌均勻后,得到Fe3O4/SiO2前驅體待紡溶膠;將制備好的Fe3O4/SiO2前驅體待紡溶膠注入到靜電紡絲機中,調節相關的電紡工藝參數,電紡后得到Fe3O4/SiO2前驅體復合纖維;
(4)將(3)中制備好的Fe3O4/SiO2前驅體復合纖維在氬氣保護下,以600℃對其進行燒結處理,得到Fe3O4/SiO2復合纖維吸波材料。
3.根據權利要求2中所述四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,檸檬酸、六水硝酸鐵和硫酸亞鐵三者物質的量之比為5:4:1。
4.根據權利要求2中所述四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,去離子水與無水乙醇的體積比為2:3,無水乙醇與檸檬酸的體積比為3:1。
5.根據權利要求2中所述四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中去離子水與無水乙醇的體積比為1:5,無水乙醇與正硅酸乙酯的體積比為3:4;所述pH為5;所述加熱攪拌,溫度為50℃。
6.根據權利要求2中所述四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的Fe3O4溶膠和SiO2溶膠按質量比為1:1或2:1。
7.根據權利要求2中所述四氧化三鐵/二氧化硅復合纖維吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述丙酮與Fe3O4/SiO2前驅體待紡溶膠體積比為1:2;所述助紡劑為PEO,助紡劑質量為SiO2溶膠質量的10%。
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