[發(fā)明專利]一種復(fù)合卷線紡織方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810034143.2
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108149357A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡涵
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鴻泰時尚服飾股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/32;D06B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種復(fù)合卷線紡織方法，涉及紡織領(lǐng)域，包括如下操作步驟：1)制作Z捻棉紗，將Z捻棉紗作為紡織布料的包覆紗；2)制作S捻氨綸，該S捻氨綸作為紡織布料的里紗；3)制作將Z捻棉紗與S捻氨綸進行Z捻合股加工，形成股線；4)將步驟3)制作成型的股線，平行伸展放置，沿著中心設(shè)置的彈力芯線，螺旋纏繞，形成復(fù)合卷線；5)將步驟4)處理的復(fù)合卷線，在堿液中煮練、水洗、烘干后，再進行拉幅、漂白、抗菌處理。本發(fā)明提供的紡織方法通過先將Z捻棉紗與S捻氨綸分別制備，然后在通過Z捻棉紗與S捻氨綸先交織成股線，再將股線圍繞彈力芯線纏繞，提高股線在彈力芯線上粘附的牢固性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合卷線紡織方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

現(xiàn)在的紡織業(yè)作為一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，應(yīng)用極為廣泛。同時紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

然而現(xiàn)有的紡織卷線在實際的使用過程中，常常出現(xiàn)有包卷的卷芯使用時，易出現(xiàn)卷芯表面纏繞的纖維脫落現(xiàn)象，不僅影響美觀同時還會影響整體的結(jié)構(gòu)強度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種復(fù)合卷線紡織方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中卷線易出現(xiàn)纖維脫落的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種復(fù)合卷線紡織方法，包括如下操作步驟：

1)制作Z捻棉紗，將Z捻棉紗作為紡織布料的包覆紗；

2)制作S捻氨綸，該S捻氨綸作為紡織布料的里紗；

3)制作將Z捻棉紗與S捻氨綸進行Z捻合股加工，形成股線；

4)將步驟3)制作成型的股線，平行伸展放置，沿著中心設(shè)置的彈力芯線，螺旋纏繞，形成復(fù)合卷線；

5)將步驟4)處理的復(fù)合卷線，在堿液中煮練、水洗、烘干后，再進行拉幅、漂白、抗菌處理。

進一步地，所述Z捻棉紗中棉纖維的用量占98％以上。

進一步地，所述Z捻棉紗先用純度為0.1％的堿液浸泡，然后風(fēng)干，再將Z捻棉紗紡織成規(guī)格為32-40支的棉紗，作為紡織布料的包覆紗。

進一步地，所述Z捻棉紗或者S捻氨綸的橫密度為50-65縱行/5cm，縱密度為40-45橫列/5cm。

進一步地，所述步驟5)中的堿液濃度為0.05％，其溫度控制在15-20℃。

進一步地，所述步驟4)中股線的扭卷纏繞方向與彈力芯線垂直。

進一步地，所述彈力芯線無扭卷纏繞的引伸。

進一步地，所述步驟3)中Z捻棉紗與所述S捻氨綸交叉形成合股。

本發(fā)明提供了一種復(fù)合卷線紡織方法，通過先將Z捻棉紗與S捻氨綸分別制備，然后在通過Z捻棉紗與S捻氨綸先交織成股線，再將股線圍繞彈力芯線纏繞，提高股線在彈力芯線上粘附的牢固性。整個紡織方法操作便捷，Z捻棉紗與S捻氨綸可單獨制備，并且在實際的工業(yè)生產(chǎn)中被進一步推廣應(yīng)用。

具體實施方式