[發明專利]一種壓氣機長軸加工方法有效
| 申請號: | 201810033996.4 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN108127353B | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 段昌文;胡亞;李成科 | 申請(專利權)人: | 重慶江增船舶重工有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 楊明 |
| 地址: | 402263 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內孔 外圓 倒角 精車 斜度 軸加工 粗車 壓氣 修正 端面孔位置 精加工零件 圓柱形外圓 熱處理 零件毛刺 零件外圓 內孔螺紋 內圓臺階 端面孔 基準線 螺紋孔 慢走絲 探傷 內圓 去除 找正 裝夾 劃線 入庫 加工 | ||
本發明提供了一種壓氣機長軸加工方法,包括步驟:(1)、粗車零件,去除多余余量,并在零件內部粗車通內孔,并加工內孔倒角;(2)、熱處理;(3)、磨零件外圓;(4)、慢走絲精加工零件內孔;(5)、精車零件一端的臺階內圓,并修正該端內孔倒角;(6)、劃線,在內圓臺階面畫端面孔位置基準線;(7)、鉆端面孔;(8)、找正內孔,精車零件另一端外圓斜度及內孔螺紋,并修正螺紋孔倒角,以該端的圓柱形外圓為基準A,基準A留余量;(9)夾基準A外圓,頂內孔,精車基準A相反方向端的外圓斜度;(10)、頂兩端內孔,磨基準A外圓;(11)、鉗,去零件毛刺;(12)、探傷;(13)、完工入庫。本發明具有便于裝夾、精度高的優點。
技術領域
本發明涉及機械加工領域,具體為一種壓氣機長軸加工方法。
背景技術
壓氣機是燃氣渦輪機中利用高速旋轉的葉片給空氣作功以提高空氣壓力的機構,壓氣機長軸是壓氣機上的重要零件之一。
如圖1、圖2所示,壓氣機長軸300裝配在壓氣機上,圖2中,100為拉桿,200為葉輪,300為壓氣機長軸,400為壓氣機軸承座,500為軸承,600為測速齒輪軸。如圖1所示,壓氣機長軸長度較長,內孔直徑較小,加工較難;其兩端外圓為不規則斜度外圓,其中一端還具有圓柱形外圓301,另一端還具有臺階內圓302。目前加工該類壓氣機長軸的工藝通常是先加工出零件一端的圓柱形外圓301和該端的斜度外圓,以該端的圓柱形外圓為基準A進行定位,進一步加工零件內孔、及其它外圓、內圓。然而這種加工工藝方面存在很大的技術缺陷:為了滿足壓氣機性能穩定,該壓氣機長軸要求所述基準A與內孔的同軸度小于0.03,且基準A的表面粗糙度要求Ra0.8。采用上述加工工藝,由于零件兩端為不規則斜度外圓,零件加工過程不易裝夾,從而導致加工出的壓氣機長軸精度低,無法滿足零件同軸度要求,產品合格率低。因此針對此零件,發明人構思轉換零件的定位基準來解決上述工藝存在的缺陷。本發明要解決的技術問題是:a)轉換零件基準,保證零件圓柱形外圓基準A與細長內孔的同軸度要求;b)轉換基準后細長內孔的加工;c)零件的裝夾問題。
發明內容
針對現有技術中的缺陷,本發明提供一種壓氣機長軸的加工方法,其采用新的定位基準,易于找正,定位精度高,便于裝夾,加工出的壓氣機長軸尺寸精度高,零件合格率高。
本發明技術方案如下:一種壓氣機長軸加工方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、粗車零件,去除多余余量,并在零件內部粗車通內孔,并加工內孔與兩個端面倒角;
(2)、熱處理,使零件滿足材料性能要求;
(3)、頂兩端內孔,磨零件外圓;
(4)、夾外圓,線切割、慢走絲精加工零件內孔;
(5)、找正內孔,精車零件一端的臺階內圓,并修正該端內孔與內圓臺階面的倒角;
(6)、劃線,在內圓臺階面畫端面孔位置基準線;
(7)、鉆端面孔;
(8)、找正內孔,精車零件另一端外圓斜度、圓柱形外圓及內孔螺紋,并修正螺紋孔與端面倒角,以該端的圓柱形外圓為基準A,基準A留余量;
(9)夾基準A外圓,頂內孔,精車基準A相反方向端的外圓斜度;
(10)、頂兩端內孔,磨基準A外圓;
(11)、鉗,去零件毛刺;
(12)、對零件進行探傷;
(13)、完工入庫。
優選地,步驟(1)中粗車通內孔直徑小于步驟(4)中慢走絲精加工內孔直徑。
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