[發(fā)明專利]一種細(xì)紗機(jī)用全向RFID標(biāo)簽

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810033911.2
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108004631A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉基宏;江紅霞;尹雙瑤;李敏;趙靜
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號: D01H13/00
• 分類號: D01H13/00
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 張勇

本發(fā)明提供一種細(xì)紗機(jī)用全向RFID標(biāo)簽，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。所述RFID標(biāo)簽的電子芯片粘貼在支架的一端，第一組線圈纏繞在所述支架的另一端，所述支架插在紗管中。本發(fā)明將RFID標(biāo)簽的電子芯片集成在紗管管體的內(nèi)部或頂面，因而使集成后的紗管具有結(jié)構(gòu)簡單，封裝牢固，壽命長，不影響紗管形狀和管紗成形等優(yōu)點(diǎn)，雙線圈設(shè)計(jì)延伸了讀寫位置，使得線圈和芯片布置位置不受限制。線圈平面與紗管的軸線垂直時(shí)，讀寫器從紗管的頂端讀取時(shí)，不受紗管是否處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的影響，RFID標(biāo)簽均可以正常工作；線圈的軸線與紗管的軸線交叉是，讀寫器可以全方位讀取和寫入數(shù)據(jù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)用全向RFID標(biāo)簽，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，紡織企業(yè)還不能做到對細(xì)紗機(jī)進(jìn)行單錠檢測。如果與細(xì)紗機(jī)某個(gè)錠子或與其相關(guān)的某個(gè)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致該錠細(xì)紗紡紗質(zhì)量出現(xiàn)問題，很難在細(xì)紗的生產(chǎn)過程中被發(fā)現(xiàn)，即使在紡紗結(jié)束后通過抽查發(fā)現(xiàn)某管細(xì)紗出現(xiàn)質(zhì)量問題，也無法追查該出現(xiàn)質(zhì)量問題的紗管是由細(xì)紗機(jī)的哪一個(gè)錠子紡制的，因此也就無法盡快地消除這種單錠或多錠引起的紡紗質(zhì)量問題。現(xiàn)有自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)可以完成對每管細(xì)紗質(zhì)量的檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)，但這種質(zhì)量檢驗(yàn)同樣無法確定有質(zhì)量問題的紗管是由細(xì)紗機(jī)的哪一個(gè)錠子紡出的。如果能夠?qū)喒苓M(jìn)行唯一的編碼及識(shí)別，并且檢測紡紗過程中紗管在細(xì)紗機(jī)上的位置，則可以充分利用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的細(xì)紗質(zhì)量檢測功能，進(jìn)行細(xì)紗機(jī)每個(gè)錠子運(yùn)行情況的診斷及每管細(xì)紗的質(zhì)量監(jiān)控。

CN101525098A公開了一種細(xì)紗質(zhì)量管理用條形碼紗管，將條形碼粘貼到紗管壁上，以期實(shí)現(xiàn)紗管的功能化、信息化，試圖解決該問題。但為了能夠正常讀取條形碼的信息，管紗不能紡滿管，使原有卷裝遭到破壞，否則會(huì)將粘貼的條形碼遮住，從而影響條形碼信息的讀取，實(shí)用意義不大。CN101525097A公開了另一種細(xì)紗質(zhì)量管理用信息化紗管，直接將電子標(biāo)簽粘貼到紗管上，實(shí)現(xiàn)紗管的功能化、信息化，利用射頻讀寫方法來解決該問題。但該方法同樣存在一些問題：首先，直接將電子標(biāo)簽貼于紗管壁上，無論是貼在內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，所得紗管只適用于靜態(tài)、較低運(yùn)行速度或較低轉(zhuǎn)速時(shí)對紗管的識(shí)別，而無法適應(yīng)高速紡紗的要求，即不能適應(yīng)對紡紗過程中高速旋轉(zhuǎn)的紗管進(jìn)行射頻讀寫的要求，因此該方法所得紗管的實(shí)際使用受到極大限制；其次，如果將電子標(biāo)簽粘貼在紗管的外側(cè)，由于電子標(biāo)簽本身具有一定厚度(一般為0.8mm)，加上粘貼的環(huán)氧樹脂和封裝材料的厚度，將會(huì)影響紗管的外形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響管紗的成形，與加裝電子標(biāo)簽的本意相違；而如果將電子標(biāo)簽粘貼在紗管的內(nèi)側(cè)，則難于進(jìn)行實(shí)際粘貼操作；再次，粘貼電子標(biāo)簽后的紗管，粘貼電子標(biāo)簽處的紗管直接增大，局部形狀外凸，使用過程中容易磨損毀壞，減少電子標(biāo)簽紗管的使用壽命，或喪失電子標(biāo)簽的功能；最后，由于使用環(huán)氧樹脂在紗管上封裝粘貼電子標(biāo)簽后，需要進(jìn)行烘干處理，因此，這種粘貼方法工藝過程復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)能源，也有一定程度污染。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種細(xì)紗機(jī)用全向RFID標(biāo)簽。

本發(fā)明提供的一種細(xì)紗機(jī)用全向RFID標(biāo)簽，所述RFID標(biāo)簽的電子芯片粘貼在支架的一端，所述RFID標(biāo)簽的天線由一組或兩組線圈組成，并纏繞在所述支架的另一端，所述支架插在紗管中。

在一種實(shí)施方式中，所述RFID標(biāo)簽的天線由一組線圈組成，該線圈垂直于所述支架的軸心線纏繞在所述支架上，或者與所述支架的軸心線成45度夾角繞在所述支架上。

在一種實(shí)施方式中，所述RFID標(biāo)簽的天線由兩組線圈組成，第一組線圈與所述支架的軸心線成45度夾角繞在所述支架上，第二組線圈與所述支架的軸心線成-45度夾角繞在所述支架上。

在一種實(shí)施方式中，所述第二組線圈、所述第一組線圈及電子芯片之間相互連接。

在一種實(shí)施方式中，所述第二組線圈與電子芯片連接，所述第一組線圈兩端懸空或者不安裝。

在一種實(shí)施方式中，所述支架為非導(dǎo)磁材料或者導(dǎo)磁材料。

在一種實(shí)施方式中，所述支架為圓柱形或半圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。