[發(fā)明專利]薄壁燈框成型焊接組合治具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810033890.4
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN107984154A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅勇;陳良年
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州寶馨科技實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B21D5/00;B21D5/04;B21D43/00
• 代理公司: 南京艾普利德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32297
• 代理人: 陸明耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械輔具，具體而言，尤其涉及一種成型和焊接相互結(jié)合的鈑金治具。

背景技術(shù)

目前方形弧角燈的弧角位置都是空出來后補的弧角，平面和側(cè)面位置都點焊上，面容易出現(xiàn)斷層不平整，并且弧角得提前沖壓出來，用到的機(jī)器和人工較多，例如中國專利201620528619.4所揭示的燈框條。因此需要改變現(xiàn)有的燈框的制備工藝和工裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種薄壁燈框成型焊接組合治具。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種薄壁燈框成型焊接組合治具，所述薄壁燈框包括平直側(cè)壁及起連接作用的圓弧壁，所述平直側(cè)壁和圓弧壁間隔圍設(shè)成一帶圓角的框形，所述框形的兩端為輪廓相配的蓋條，所述蓋條由從所述平直側(cè)壁上折彎形成的直條和單獨的弧形條焊接而成，所述成型焊接組合治具包括用于放置薄壁燈框的平臺，設(shè)置在所述平臺上的成型組件及焊接定位組件、夾緊組件，用于將所述圓弧壁完成彎曲成型及焊接工序。

優(yōu)選的，所述成型組件包括固定在所述平臺上的第一氣缸、固定在所述第一氣缸前端的凸塊、固定在所述平臺上的第二氣缸及固定在所述第二氣缸前端的凹塊，所述凸塊和凹塊相抵接的表面為圓弧面，其圓弧半徑與所述圓弧壁的圓弧半徑均相等，所述凸塊和凹塊的下方均設(shè)置有導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述凸塊包括設(shè)置其前端的圓弧面及位于其頂部的端面，所述端面的形狀與所述弧形條的形狀相同；所述凸塊還包括一個凹設(shè)在所述圓弧面上的圓弧凹槽，以及一個設(shè)置在所述端面的內(nèi)側(cè)的臺階。

優(yōu)選的，所述平臺上設(shè)有一壓緊條，由氣缸控制其固定端升降，其自由端定位壓緊所述弧形條。

優(yōu)選的，所述凹塊具有向外伸出的八字形延伸臂，所述圓弧面為延伸臂的內(nèi)凹面。

優(yōu)選的，所述定位組件包括沿相垂直的兩個所述平直側(cè)壁貼設(shè)的固定塊以及位于該兩個固定塊之間的弧形定位塊，所述固定塊與所述弧形定位塊所形成的外周面輪轂與所述薄壁燈框的內(nèi)壁輪廓相匹配。

優(yōu)選的，所述固定塊的相對一側(cè)設(shè)有頂緊氣缸。

優(yōu)選的，所述夾緊組件為垂直設(shè)置在所述平臺上的氣動夾爪，所述氣動夾爪的自由端夾緊所述直條。

本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：在焊接夾緊的同時完成圓角的成型，減少了工序步驟，提高了生產(chǎn)效率；而且成型組件也能在焊接的時候起到固定整形的作用，防止薄壁工件在焊接時產(chǎn)生變形。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：本發(fā)明中薄壁燈框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明成型焊接組合治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：圖2中成型組件的放大圖；

圖4：本發(fā)明成型組件中凸塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限于本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明揭示了一種薄壁燈框成型焊接組合治具。

具體如圖1所示，所述薄壁燈框100包括平直側(cè)壁101及起連接作用的圓弧壁102，所述平直側(cè)壁101和圓弧壁102間隔圍設(shè)成一帶圓角的框形，所述框形的兩端為輪廓相配的蓋條103。一般來講，現(xiàn)有的焊接工藝都是將帶蓋條103的平直側(cè)壁101和圓弧壁102加工完成后再焊接在一起，一方面焊接不易，另一方面焊接線在外側(cè)，影響美觀。因此本發(fā)明改變了焊接工藝，將帶蓋條103的平直側(cè)壁101折彎成型，而且圓弧壁102也是處于同一料帶上進(jìn)行粗折彎。因此，本發(fā)明的組合治具的目的就在于需要將已經(jīng)粗折彎的圓弧壁102完成定型，并且固定好薄壁材料，將弧形條105焊接至圓弧壁102的上方。

具體如圖2所示，所述成型焊接組合治具包括用于放置薄壁燈框的平臺1，及設(shè)置在所述平臺1上的成型組件及焊接定位組件、夾緊組件，用于將所述圓弧壁102完成彎曲成型及焊接工序。