[發(fā)明專利]炫彩免噴涂ABS組合物及其生產工藝以及ABS安全帽

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810033820.9
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108250662A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 項海濤
• 申請（專利權）人: 北京慧緣有限責任公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L25/14;C08L23/08;C08K9/04;C08K3/013
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

1.一種炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：由如下重量份數的原料制備：

ABS 50-60份

改性珠光粉1-2份

水性聚合物分散液0.5-1份

著色劑0.01-0.05份

流動助劑10-20份

增韌劑10-20份

主抗氧劑0.1-0.3份

輔抗氧劑0.1-0.3份

紫外線吸收劑0.1-0.3份；

所述改性珠光粉的制備方法如下：往珠光粉中加入溶劑進行加熱并攪拌分散，再加入溶解有鈦酸酯偶聯(lián)劑的同類溶劑，繼續(xù)加熱并攪拌反應；反應結束后趁熱抽濾，用同類溶劑進行洗滌，對濾餅進行烘干后過篩即可得到改性珠光粉。

2.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述溶劑為丙醇、異丙醇、丁醇或異丁醇；所述珠光粉與分散珠光粉的溶劑的重量體積比為0.3-0.8g/mL；所述分散溫度為55-65℃，分散時間為10-20min；所述鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量為珠光粉重量的3-5%；所述分散珠光粉的溶劑和溶解鈦酸酯偶聯(lián)劑的溶劑用量相等；所述反應溫度為55-65℃，反應時間為1-2h。

3.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述水性聚合物分散液為苯丙乳液或乙丙乳液。

4.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述流動助劑為乙撐雙硬脂酰胺或聚乙烯蠟。

5.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述增韌劑為SBS或MBS。

6.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述主抗氧劑為抗氧劑1010，所述輔抗氧劑為抗氧劑168或者抗氧劑DLTP。

7.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述紫外線吸收劑為UV-P、UV-327或UV-234。

8.根據權利要求1所述的炫彩免噴涂ABS組合物，其特征是：所述著色劑為顏料紅。

9.一種炫彩免噴涂ABS組合物的生產工藝，其特征是：包括如下步驟：

（1）往珠光粉中加入溶劑進行加熱并攪拌分散，再加入溶解有鈦酸酯偶聯(lián)劑的同類溶劑，繼續(xù)加熱并攪拌反應；反應結束后趁熱抽濾，用同類溶劑進行洗滌，對濾餅進行烘干后過篩即可得到改性珠光粉，所述溶劑為丙醇、異丙醇、丁醇或異丁醇；所述珠光粉與分散珠光粉的溶劑的重量體積比為0.3-0.8g/mL；所述分散溫度為55-65℃，分散時間為10-20min；所述鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量為珠光粉重量的3-5%；所述分散珠光粉的溶劑和溶解鈦酸酯偶聯(lián)劑的溶劑用量相等；所述反應溫度為55-65℃，反應時間為1-2h；

（2）按照重量份，稱取改性珠光粉1-2份、水性聚合物分散液0.5-1份，將改性珠光粉加入水性聚合物分散液中，攪拌，使改性珠光粉充分分散并被分散液包覆，然后經過噴霧干燥后得到改性珠光粉微膠囊；

（3）按照重量份，稱取ABS 50-60份、著色劑0.01-0.05份、流動助劑10-20份、增韌劑10-20份、主抗氧劑0.1-0.3份、輔抗氧劑0.1-0.3份、紫外線吸收劑0.1-0.3份；

（4）將步驟（2）得到的全部改性珠光粉微膠囊和步驟（3）各組分混合均勻，并進行混煉、冷卻、切粒、包裝即可。

10.一種ABS安全帽，其特征是：其生產工藝包括如下步驟：

步驟1：將如權利要求1-8所述的炫彩免噴涂ABS組合物置于80-90℃下烘干3-4h；

步驟2：將烘干后的炫彩免噴涂ABS組合物置于料筒中，控制料筒溫度為210-215℃，使烘干后的炫彩免噴涂ABS組合物處于熔融狀態(tài)；

步驟3：熔融狀態(tài)的炫彩免噴涂ABS組合物經過螺桿擠壓后注射入模具中，控制注射壓力為60-96MPa、注射速度為5-50mm/s；

步驟4：冷卻定型。