[發明專利]一種鎂合金表面處理方法

在審

• 申請號: 201810033434.X
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN110004454A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 蔡兵
• 申請（專利權）人: 重慶富迪科技有限公司
• 主分類號: C23G5/06
• 分類號: C23G5/06;C25D11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鎂合金表面處理方法，包括脫脂處理、微弧氧化處理和封孔處理三個步驟。所述脫脂處理中采用的脫脂溶液主要由以下組分構成：六偏磷酸鈉鹽、硅酸鹽、OP?10乳化劑和十二烷基硫酸鹽。本發明簡化了工藝流程，將五步減少為三步完成，提高了加工效率，大大降低了耗電量，有利于降低成本。表面處理更加徹底，膜層硬度更高，耐蝕性更強，沉膜速度快、致密度高和色澤更加靚麗。工藝穩定、技術環保、附著力和耐磨性以及耐腐蝕等功能明顯提高。

技術領域

本發明涉及一種表面處理方法，特別是涉及一種鎂合金表面處理方法。

背景技術

目前，對于鎂合金的表面處理，一般都需要經過脫脂、活化、表調、微弧氧化和封孔五個步驟，工藝流程較長，加工效率不高。

如何解決這一技術問題成為了該領域技術人員努力的方向。

發明內容

本發明的目的就是提供一種鎂合金表面處理方法，能完全解決上述現有技術的不足之處。

本發明的目的通過下述技術方案來實現：

一種鎂合金表面處理方法，包括以下步驟：

第一步，對鎂合金進行脫脂處理，

其采用的脫脂溶液主要由以下組分構成：六偏磷酸鈉鹽、硅酸鹽、OP-10乳化劑和十二烷基硫酸鹽；

各組分的濃度為：六偏磷酸鈉鹽5-50g/L、硅酸鹽0.5-25g/L、OP-10乳化劑0.8-10ml/L、十二烷基硫酸鹽0.1-7g/L；

第二步，采用氧化溶液對鎂合金進行微弧氧化處理；

第三步，對鎂合金進行封孔處理。

作為優選，所述第一步與第二步之間以及第二步與第三步之間均設置兩級水洗步驟。

作為優選，所述第二步中的氧化溶液包括以下組分：硅酸鹽、六偏硫酸鹽、氧化銅、氫氧化鉀、酒石酸鉀鈉和無機絡合劑；

各組分的濃度為：硅酸鹽5-70g/L、六偏硫酸鹽20-60g/L、氧化銅0.2-0.18g/L、氫氧化鉀0.2-0.18g/L、酒石酸鉀鈉8-27g/L、無機絡合劑0.1-2g/L。

作為優選，所述第三步中封孔處理采用的封孔劑包括以下組分：硅酸鹽和苯并三氮唑；各個組分的濃度分別為：硅酸鹽10-60g/L、苯并三氮唑0.5-9g/L。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1.簡化了工藝流程，將五步減少為三步完成，提高了加工效率。

2.表面處理更加徹底，膜層硬度更高，耐蝕性更強。

3.大大降低了耗電量，有利于降低成本。

4.沉膜速度快、致密度高和色澤更加靚麗。

5.工藝穩定、技術環保、附著力和耐磨性以及耐腐蝕等功能明顯提高。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

一種鎂合金表面處理方法，包括以下步驟：

第一步，對鎂合金進行脫脂處理，處理時間3-5分鐘，溫度24℃。

其采用的脫脂溶液主要由以下組分構成：六偏磷酸鈉鹽、硅酸鹽、OP-10乳化劑和十二烷基硫酸鹽；

各組分的濃度為：六偏磷酸鈉鹽5-50g/L、硅酸鹽0.5-25g/L、OP-10乳化劑0.8-10ml/L、十二烷基硫酸鹽0.1-7g/L；該脫脂溶液為弱酸性。