[發明專利]用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊方法及其自動焊設備在審

申請號：	201810033151.5	申請日：	2018-01-14
公開（公告）號：	CN107953015A	公開（公告）日：	2018-04-24
發明（設計）人：	葛永立;張健康;劉召寧;劉飛;張秉鈞;曹慶國;王靖	申請（專利權）人：	寶雞中鐵寶橋天元實業發展有限公司
主分類號：	B23K9/18	分類號：	B23K9/18;B23K9/16;B23K9/12;B23K9/32;B23K37/053;B23K101/06
代理公司：	北京天盾知識產權代理有限公司11421	代理人：	胡凱
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摘要：
搜索關鍵詞：	用于鋼管拱橋拱肋環縫自動方法及其設備
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及鋼橋梁制造技術，具體地說，涉及一種用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊方法及其自動焊設備。

背景技術

現有技術的鋼管拱橋拱肋的制作主要是以折代曲，單個直管通過環縫的焊接成為曲線，拱肋環縫焊接量大，環縫焊接屬于全位置焊接，焊接難度大，拱肋環縫的焊接主要是以CO2氣體保護焊焊接。

例如：藏木雅魯藏布江鋼管拱橋主橋跨度為430m，跨度大，拱高112米，矢跨比f/l＝3.84,單個節段彎曲失高小，上下弦拱肋結構采用φ1800mm和φ1600mm的鋼管，鋼管直徑大，擬采用“以折代曲”制作，主拱肋鋼板厚度大，范圍為28～52mm。如果以CO2氣體保護焊焊接，焊接效率低，焊接缺陷多，一次探傷合格率底，返修量大。

發明內容

本發明提供一種解決上述問題的用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊方法。

本發明提供一種用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊方法，包括如下步驟：

提供具有主動輪和從動輪的滾輪架，將鋼管放置于主動輪和從動輪內，使用電機控制主動輪轉動而帶動從動輪轉動，從而實現鋼管轉動；

提供懸臂式埋弧焊機，將所述懸臂式埋弧焊機懸置于所述鋼管頂端；

提供CO₂氣瓶和陶瓷襯墊，采用CO₂氣體保護打底，背面貼陶瓷襯墊，組隊間隙為6～10mm，CO₂氣體保護焊打一遍底，埋弧自動焊填充蓋面；

懸臂式埋弧焊機的嘴頭上、下、左、右調節，鋼管拱橋拱肋環縫為曲線焊接，通過焊接時調節嘴頭控制上、下、左、右調節,通過調節懸臂的位置調節實現在鋼管上方焊接。

優選的，通過調節滾輪架轉速調節鋼管轉速，進一步調節焊接車速。

本發明還提供了一種用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊設備，包括滾輪架、焊接組件及固定組件，所述滾輪架包括第一支撐架和第二支撐架、分別設于所述第一支撐架和所述第二支撐架頂端的第一滾輪組和第二滾輪組、分別和所述第一滾輪組和所述第二滾輪組通過第一齒輪組和第二齒輪組驅動連接的驅動馬達、設于所述第二支撐架底部的滑道，所述第二支撐架底部具有輪體，所述輪體設于所述滑道內，所述滑道以所述焊接組件為圓心設置形成的圓弧形滑道。

優選的，所述焊接組件包括埋弧焊焊機嘴頭及支撐所述埋弧焊焊機嘴頭懸置的支撐件，所述支撐件包括薄板、設于所述薄板一側的第一磁鐵、設于所述薄板另一側的第二磁鐵、連接所述第二磁鐵和所述埋弧焊焊機嘴頭的連桿，所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的異極相對。

優選的，所述固定組件包括設于所述第一支撐架一端的第一固定件和設于所述第二支撐架一端的第二固定件。

優選的，所述第一固定件包括具有水平伸縮功能的第一橫桿、和所述第一橫桿連接且設于所述第一支撐架遠離所述第二支撐架一側的第一立桿、設于所述第一立桿頂端的第一水平測量儀。

優選的，所述第二固定件包括具有水平伸縮功能的第二橫桿、和所述第二橫桿連接且設于所述第二支撐架遠離所述第一支撐架一側的第二立桿、設于所述第二立桿頂端的第二水平測量儀。

優選的，所述第一橫桿和所述第二橫桿的端部鉸接。

優選的，所述第一立桿和第二立桿的內側均設有滑道及設于滑道上的兩個滑動件及設于兩個所述滑動件內的滑輪，所述滑輪水平設置且其外緣具有環設于其的凹槽。

優選的，所述驅動馬達為雙向輸出馬達，所述第一滾輪組包括第一主動輪和第一從動輪，所述第二滾輪組包括第二主動輪和第二從動輪，所述驅動馬達的轉子兩端分別和所述第一主動輪和所述第二主動輪通過第一齒輪組和第二齒輪組驅動連接。

與相關技術相比，本發明提供的用于鋼管拱橋拱肋環縫的埋弧自動焊方法及其自動焊設備包括如下有益效果：

1、鋼管拱橋拱肋埋弧自動化焊接相比較CO2氣體保護焊焊接，焊接效率提升了3倍；

2、鋼管拱橋拱肋埋弧自動化焊接質量得到極大提升，一次探傷合格率高；

3、鋼管拱橋拱肋埋弧自動化焊接外觀成型好，焊接后打磨量少，提高了拱橋加工制作效率；

4、提高了拱橋生產效率，質量得到極大提高，提升了經濟效益。