[發(fā)明專利]一種高頻線路板基材膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810030956.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108219329A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段連群;戴靖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市天塑科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/18 | 分類號(hào): | C08L27/18;C08K7/14;C08J5/18 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300381*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基材膜 高頻線路板 毛坯 基膜 制備 混配 施壓 聚四氟乙烯懸浮樹脂 加工技術(shù)領(lǐng)域 夾具 致密 毛坯件加工 車削機(jī)床 加工基材 介電常數(shù) 梯度溫控 形貌均一 燒結(jié) 氟塑料 混料機(jī) 毛坯件 燒結(jié)爐 制坯機(jī) 幅寬 玻纖 裁剪 車削 放入 分切 料腔 排氣 壓塊 壓制 | ||
1.一種高頻線路板基材膜的制備方法,其特征是:高頻線路板基材膜的制備方法包括以下工藝過程:
(1)原料混配
聚四氟乙烯懸浮樹脂和玻纖,按質(zhì)量百分比聚四氟乙烯90-95%,玻纖5-10%的比例,用混料機(jī)進(jìn)行混合;
(2)預(yù)壓制坯
將混配好的原料,導(dǎo)入制坯機(jī)的料腔中,加上壓塊施壓;施壓排氣3次以上;施壓壓力控制在90-110MPa,時(shí)間20-60分鐘;保壓5-15分鐘,得到毛坯件;
(3)毛坯燒結(jié)
將毛坯放入燒結(jié)爐中,燒結(jié)溫度及時(shí)間設(shè)置:室溫-150℃,3-5小時(shí);150℃-250℃,4-5小時(shí);250℃-320℃,5-7小時(shí);320℃-370℃,10-14小時(shí);370℃-320℃,5-7小時(shí);320℃-250℃,3-5小時(shí);250℃-150℃,4-5小時(shí);150℃-室溫,6-8小時(shí);
(4)毛坯回?zé)?/p>
毛坯件加工基膜前,需要進(jìn)行回?zé)幚恚靡韵骷膬?nèi)應(yīng)力和提高基材膜的平整度,回?zé)郎囟葹?0-110℃,時(shí)間7-10小時(shí);
(5)基膜車削
將回?zé)蟮拿骷潭ㄔ谲囅鳈C(jī)床的夾具上,加工基材膜;基材膜的厚度20-30um,寬度≥1500毫米;
(6)基膜整理
對(duì)基材膜進(jìn)行裁剪、分切處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻線路板基材膜的制備方法,其特征是:原料混配前,聚四氟乙烯懸浮樹脂和玻纖在混配環(huán)境下,靜置8小時(shí)以上,混配環(huán)境溫度為16-22℃,相對(duì)濕度為40-60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高頻線路板基材膜的制備方法,其特征是:聚四氟乙烯懸浮樹脂和玻纖混配時(shí),混料機(jī)工作溫度4-6℃,低速90-110轉(zhuǎn)/分鐘4-6分鐘,高速1200-1600轉(zhuǎn)/分鐘13-17分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高頻線路板基材膜的制備方法,其特征是:預(yù)壓制坯時(shí),
毛坯件壓制分為填料、施壓、穩(wěn)壓三階段,施壓階段,壓力為90-110MPa,時(shí)間20-60分鐘;穩(wěn)壓階段,壓力為0MPA,時(shí)間5-15分鐘。
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