[發(fā)明專利]一種三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810030936.7
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN110028460A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 郗運柱;趙柏
• 申請（專利權）人: 郗運柱;寧波遠東化工集團有限公司
• 主分類號: C07D251/60
• 分類號: C07D251/60;C07D251/62
• 代理公司: 北京金之橋知識產(chǎn)權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

1.一種三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括流化床反應器，所述流化床反應器后依次串聯(lián)有熱氣冷卻器、熱氣過濾器、結晶器、捕集器和尿素洗滌塔；其特征在于，所述捕集器后設有兩個分管路，第一分管路連接到所述尿素洗滌塔，第二分管路連接到所述載氣壓縮機；所述載氣壓縮機通過載氣預熱器連接到流化床反應器，所述尿素洗滌塔后連接有氣液分離器，氣液分離器連接到結晶器。

2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣液分離器通過冷氣風機連接到結晶器。

3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述捕集器的出口總管上設置冷氣風機，或者在兩個分管路上分別設置有冷氣風機，或者僅在所述第一分管路上設置有冷氣風機。

4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱氣冷卻器還連接有道生冷凝器。

5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，在所述氣液分離器后連接有除霧器。

6.一種利用權利要求1-5中任一項所述的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)三聚氰胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)捕集器的工藝氣出口引一分管路接入載氣壓縮機入口，載氣經(jīng)載氣壓縮機壓縮后，壓力達到0.45-2.5MPa，進入載氣預熱器升溫至370-395℃，進入流化床反應器作流化載氣；

(2)溫度為133-145℃的熔融尿素從尿素洗滌塔中泵送到流化床反應器內(nèi)，在反應壓力為0.35-2.4Mpa、溫度為380-400℃條件下，在催化劑的作用下尿素發(fā)生化學反應生成包括蜜胺、氨和CO₂氣體的反應生成氣；

(3)反應生成氣從流化床反應器頂部出來，進入熱氣冷卻器降溫至310-350℃，使得氣體中的高沸點副產(chǎn)物在氣流中被充分結晶析出；

(4)從熱氣冷卻器出來的反應生成氣流進熱氣過濾器進行過濾；

(5)從過濾器出來的反應生成氣進入結晶器，與來自氣液分離器的冷卻氣混合，反應工藝熱氣通過冷氣降溫到190-220℃，氣態(tài)三聚氰胺從反應生成氣中結晶析出；

(6)從結晶器底部出來的含三聚氰胺固體的反應生成氣進入捕集器，使三聚氰胺固體與氣體分離，固體在捕集器底部排出，進入包裝系統(tǒng)形成成品，捕集器內(nèi)的溫度為190-220℃；

(7)分離出三聚氰胺后的工藝氣從捕集器頂部出來，一部分工藝氣進入載氣壓縮機，作為反應氣載氣；另一部分工藝氣進入尿素洗滌塔；

(8)尿素洗滌塔塔釜內(nèi)的液態(tài)尿素被泵送到尿素洗滌塔的中上部，使工藝氣與熔融尿素混合并流向下，氣體被尿素洗滌和冷卻；

(9)從尿素洗滌塔下部出來的氣液混合物經(jīng)氣液分離器進行分離，分離出的尿素進入塔釜內(nèi)循環(huán)利用；

(10)經(jīng)氣液分離器分離出的工藝氣壓力為0.26-2.3Mpa，此氣體分兩路：一路從結晶器下部進入結晶器作為所述冷卻氣，另一路為尾氣，排出三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)。