[發明專利]一種多晶坩堝自動噴涂方法

在審

• 申請號: 201810030933.3
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108341689A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 周飛龍;丁文輝;李智淵;冷金標;毛亮亮;龍昭欽;周慧敏;徐志群
• 申請（專利權）人: 晶科能源有限公司;浙江晶科能源有限公司
• 主分類號: C04B41/81
• 分類號: C04B41/81
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

本發明涉及一種多晶坩堝自動噴涂方法，所述多晶坩堝為具有一開口的規則容器，所述方法包括：控制自動噴涂機的橫向噴槍以預設移動速度，每隔預設距離噴涂一槍，依序對所述多晶坩堝的各內側面以及內部底面進行橫向噴涂；控制所述自動噴涂機的豎向噴槍以所述預設移動速度，每隔所述預設距離噴涂一槍，對所述多晶坩堝的所述內部底面以及所述各內側面進行豎向噴涂；繼續進行所述橫向噴涂以及所述豎向噴涂的噴涂作業，并重復預設遍數，以最終完成所述多晶坩堝的噴涂作業。本發明提出的多晶坩堝自動噴涂方法，操作簡單，縮短了噴涂時間，提升了產能。

技術領域

本發明涉及坩堝噴涂技術領域，特別涉及一種多晶坩堝自動噴涂方法。

背景技術

近年來，隨著太陽能行業的快速發展，對多晶硅鑄錠的需求量也在逐漸上升，多晶硅鑄錠工藝也逐漸成為工業生產中一種重要的生產工藝。

在多晶硅鑄錠工藝中，多晶硅鑄錠工藝所應用的輔料主要包括多晶坩堝，多晶坩堝的主要成分為熔融的二氧化硅，其含量一般大于99.5％。目前，多晶坩堝的生產主要包括兩種工藝：注漿成型以及注凝成型。在多晶坩堝的生產過程中，需要對多晶坩堝進行噴涂操作。在之前的很長一段時間內，對坩堝噴涂均采用人工手動噴涂，而采用人工手動噴涂，無法保證涂層的均勻性、致密性以及牢固性，目前已逐漸采用機器人對多晶坩堝進行噴涂。采用機器人進行噴涂時，采用程序進行控制，合理成熟的程序路徑對噴涂質量的影響至關重要。

然而，現有的機器人噴涂技術中，操作程序較為復雜，無法對多晶坩堝進行一次性噴涂，在一定程度上影響了實際的噴涂效率。

發明內容

基于此，本發明的目的是為了解決現有技術中，，操作程序較為復雜，無法對多晶坩堝進行一次性噴涂，從而影響了實際的噴涂效率的問題。

本發明提出一種多晶坩堝自動噴涂方法，所述多晶坩堝為具有一開口的規則容器，其中，所述方法包括如下步驟：

控制自動噴涂機的橫向噴槍以預設移動速度，每隔預設距離噴涂一槍，依序對所述多晶坩堝的各內側面以及內部底面進行橫向噴涂；

控制所述自動噴涂機的豎向噴槍以所述預設移動速度，每隔所述預設距離噴涂一槍，對所述多晶坩堝的所述內部底面以及所述各內側面進行豎向噴涂；

繼續進行所述橫向噴涂以及所述豎向噴涂的噴涂作業，并重復預設遍數，以最終完成所述多晶坩堝的噴涂作業。

本發明提出的多晶坩堝自動噴涂方法，在控制自動噴涂機對多晶坩堝進行橫向噴涂后，繼續對多晶坩堝進行豎向噴涂，在整個噴涂過程中，該多晶坩堝的內部底面與各內側面是同時進行噴涂的，在整個過程中無需再次進行程序的設置，整個噴涂作業可以一次性完成，從而節省了噴涂時間。本發明提出的多晶坩堝自動噴涂方法，操作簡單，縮短了噴涂時間，提升了產能。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述預設移動速度為500～800mm/s，所述預設距離為100mm。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述預設遍數為8～10遍。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述多晶坩堝的形狀為長方體，所述多晶坩堝的長度范圍為1005～1015mm，寬度范圍為1005～1015mm，高度為470～540mm。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述多晶坩堝的長度為1010mm，寬度為1010mm，高度為480mm。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述依序對所述多晶坩堝的各內側面以及內部底面進行橫向噴涂的步驟包括：

依序對所述多晶坩堝的左內側面、上內側面、右內側面、下內側面以及所述內部底面進行橫向噴涂。

所述多晶坩堝自動噴涂方法，其中，所述對所述多晶坩堝的所述內部底面以及所述各內側面進行豎向噴涂的步驟包括：