[發明專利]一種用于制備飲品膠囊的片材及其制備方法

在審

• 申請號: 201810030740.8
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108237748A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 馬哲;唐鳴
• 申請（專利權）人: 無錫鼎加弘思飲品科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32;B32B27/30;C08L23/08;C08L23/12;C08L23/06;B29D7/01;B65D65/40;B32B37/10
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 趙白

本發明公開了一種用于制備飲品膠囊的片材，所述片材由PP復合材料、乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)、膠粘劑以及填充劑共擠復合而成；所述片材以乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)為中心層，在所述乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)的兩側分別復合一層PP復合材料，在PP復合材料與乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)之間添加膠粘劑。本發明以純料制備膠囊殼體的片材，在提升殼體拉伸強度和撕裂強度的同時還大幅度的縮減了殼體的厚度，同時，提高了生產成品率，進而降低了膠囊殼體的生產成本。

技術領域

本發明涉及飲品生產技術領域，具體涉及一種用于制備飲品膠囊的片材及其制備方法。

背景技術

基于膠囊的快速飲料制作系統在咖啡和茶等飲料制備技術領域快速發展，其通過將容納顆粒狀飲料制作配料(例如磨碎咖啡)的膠囊插入飲料制作裝置的然后快速萃取來完成飲料制備。雀巢等在制備飲品膠囊時往往在其片材中使用大約70％的水口料，不僅導致膠囊殼體的厚度較大，而且殼體拉伸強度和撕裂強度卻未有相應的提升。同時，厚度較大的片材使膠囊殼體不易于塑形，進一步導致膠囊殼體的成品率較低，無形中增大了生產成本。另外，在膠囊殼體中大量使用水口料也存在食品安全隱患。

發明內容

本發明針對現有技術的上述缺陷提供了一種以純料制備膠囊殼體的片材，在提升殼體拉伸強度和撕裂強度的同時還大幅度的縮減了殼體的厚度，同時，提高了生產成品率，進而降低了膠囊殼體的生產成本。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于制備飲品膠囊的片材，所述片材由PP復合材料、乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)、膠粘劑以及填充劑共擠復合而成；所述片材以乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)為中心層，在所述乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)的兩側分別復合一層PP復合材料，在PP復合材料與乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)之間添加膠粘劑；

其中，以重量份計，所述PP復合材料由聚丙烯(PP)100份、低密度聚乙烯(LDPE)4～12份、膠粘劑2～6份和填充劑5～15份熔融擠出成形；

以重量份計，6.3～7.7份的PP復合材料與110～134份的乙烯–乙烯醇共聚物壓制成片材。

在根據本發明的一個實施方案中，以重量份計，所述PP復合材料由聚丙烯(PP)100份、低密度聚乙烯(LDPE)8份、膠粘劑4份和填充劑10份組成。

在根據本發明的一個實施方案中，所述填充料選自CaCO₂、MgCO₂、高嶺土、SiO₂和玻璃纖維中的一種或多種。

在根據本發明的一個實施方案中，所述聚丙烯(PP)為PPH-T03。

在根據本發明的一個實施方案中，所述膠粘劑為PF300。

在根據本發明的一個實施方案中，所述片材的厚度為1.3～1.8mm。

在根據本發明的一個實施方案中，所述單側PP復合材料的層厚度為0.65～0.7mm。

在根據本發明的一個實施方案中，所述乙烯–乙烯醇共聚物的中心層厚度為0.06-0.08mm。

本發明還提供了一種飲品膠囊殼體，所述飲品膠囊殼體由上述的片材壓制成型。

本發明進一步提供了一種制備上述的片材的方法，所述方法包括：

1)熔融PP復合料、EVOH、膠粘劑、填充劑分別由擠出機塑化擠出后分別經過柵板進入復合機頭；

2)所述復合機頭的機筒到機頭，流道由圓形變為平縫形，步驟1)所述在復合機頭內部是有不同的通道的，各熔料在各自的通道中均沿著機頭寬度方向均勻分布，在口模匯合成一體擠出板材或片材；