[發(fā)明專利]一種水性石墨基脫模劑及其制備、使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810030512.0
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108192687B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王利亞;周也;尚婭培;李森蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 南陽師范學(xué)院
• 主分類號: C10M125/02
• 分類號: C10M125/02;C10M173/02;C10N40/36;C10N30/12;C10N30/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 魏新培

1.一種水性石墨基脫模劑，其特征在于：原料由以下重量百分數(shù)的組份組成：機械法自制的脫酸水性石墨28.17~50%、丙三醇0~20.94%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4.04%，余量為蒸餾水，水性石墨經(jīng)脫酸處理制成所述的脫酸水性石墨，具體方法如下：

（1）、根據(jù)機械法自制的水性石墨的質(zhì)量和硫酸的濃度，計算出中和硫酸所需的氫氧化鈉的質(zhì)量W₁，而后根據(jù)可生成的十水硫酸鈉的量，計算出其結(jié)晶水的質(zhì)量W₂；

（2）、設(shè)固體氫氧化鈉的純度為96%，則把（W₁/0.96）質(zhì)量的氫氧化鈉溶于質(zhì)量為W₂的蒸餾水中，制成氫氧化鈉溶液；

（3）、把所制氫氧化鈉溶液加入到機械法自制的水性石墨中，靜置一周以上，則會析出大顆粒的十水硫酸鈉晶體，離心分離，用N-甲基吡咯烷酮洗滌十水硫酸鈉沉淀，收集不含沉淀的液體，即制得脫酸水性石墨。

2.如權(quán)利要求1所述的一種水性石墨基脫模劑，其特征在于：所用水性石墨的石墨階數(shù)在20以內(nèi)，最大粒徑為1μm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種水性石墨基脫模劑，其特征在于：制得的脫酸水性石墨中，含水性石墨的質(zhì)量百分比為10~14.2%。

4.如權(quán)利要求1所述的一種水性石墨基脫模劑，其特征在于：丙三醇采用含量99.5%甘油，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的固含量為99%。

5.如權(quán)利要求1所述的一種水性石墨基脫模劑，其特征在于：所用的機械法自制的水性石墨采用以下裝置制備而成：

該裝置包括傳動機構(gòu)和剝離機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力源，剝離機構(gòu)包括冷卻桶、轉(zhuǎn)筒和分離罩，轉(zhuǎn)筒位于冷卻桶內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒的下端連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有回流口，且轉(zhuǎn)盤的外底面連接有用于驅(qū)動流體旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生壓力的葉片；分離罩的上端安裝在冷卻桶上端設(shè)置的端蓋上，分離罩的下端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，且分離罩的下端上設(shè)有出料口和逆流口，分離罩上高于出料口的位置設(shè)有進料口，分離罩與轉(zhuǎn)軸為間隙配合；

轉(zhuǎn)盤和葉片均與伸入冷卻桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝，使動力源通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤和葉片同步轉(zhuǎn)動；其中，冷卻桶的內(nèi)周面上安裝有若干個靜磨片，轉(zhuǎn)筒的外周面上安裝有若干個動磨片，使動磨片與靜磨片之間形成了用于剝離石墨的研磨間隙。

6.制備如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種水性石墨基脫模劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：將水性石墨脫酸處理后置于攪拌容器中，制得脫酸水性石墨，按照原料的重量百分數(shù)取各組份，攪拌下加入丙三醇、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌均勻后，加入蒸餾水，繼續(xù)攪拌至均勻，即可出料、包裝、貯存。

7.如權(quán)利要求6所述制備的一種水性石墨基脫模劑的使用方法，其特征在于：根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同，先用蒸餾水稀釋0~10的不同倍數(shù)，即沖壓件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，稀釋倍數(shù)越低，直至直接使用，使用時采用涂抹或噴施。