[發明專利]含羧基側基超支化聚芳醚共聚物固化改性環氧樹脂組合物、其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201810030352.X | 申請日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN108276736B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 王忠剛;羅世文 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L71/12 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 祝詩洋 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧樹脂組合物 環氧樹脂 含羧基側基聚芳醚 制備方法和應用 聚芳醚共聚物 固化促進劑 固化改性 羧基側基 超支化 共聚物 固化劑 環氧樹脂基復合材料 電子絕緣材料 先進復合材料 耐熱性 無機物 耐高溫涂料 航空航天 攪拌加熱 模壓制備 有機溶劑 層壓板 絕緣性 固化 制備 | ||
1.含羧基側基超支化聚芳醚共聚物固化改性環氧樹脂組合物,其特征在于,主要由含羧基側基聚芳醚共聚物,環氧樹脂,固化劑和固化促進劑組成,其中環氧樹脂的環氧基團數與含羧基側基聚芳醚共聚物的羧基基團數之比為100:1~1:100,環氧樹脂與固化劑的重量比為1:10~60:1,固化促進劑的量為環氧樹脂組合物總重量的0.1%~4%;所述的含羧基側基聚芳醚共聚物具有式(Ⅰ)的結構:
其中,A為
B為中的一種;
C為
中的一種。
2.根據權利要求1所述的改性環氧樹脂組合物,其特征在于,所述的環氧樹脂的環氧基團數與含羧基側基聚芳醚共聚物的羧基基團數之比為1:1.2~1:0.6;環氧樹脂與固化劑的重量比為1:0.2~1:20;固化促進劑的質量百分比為環氧樹脂總重量的0.1%~3%。
3.根據權利要求1所述的改性環氧樹脂組合物,其特征在于,所述環氧樹脂為縮水甘油醚型環氧樹脂、縮水甘油酯型環氧樹脂、縮水甘油胺型環氧樹脂或脂環族環氧樹脂中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的改性環氧樹脂組合物,其特征在于,所述固化劑為鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐苯酐、甲基納迪克酸酐、二氨基二苯甲烷或二氨基二苯砜中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的改性環氧樹脂組合物,其特征在于,所述固化促進劑為四丁基溴化銨、DMP-30的三-2-乙基己酸鹽、咪唑、2-甲基咪唑、2,4-二甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1,3,5-三乙基-六氫-S-三嗪、1,3,5-三甲基-六氫-S-三嗪、三乙胺、三乙醇胺、芐基二甲胺、三苯基膦、三乙基膦、乙酰丙酮過渡金屬化合物或乙酰丙酮稀土化合物中的一種或多種。
6.一種由權利要求1所述含羧基側基超支化聚芳醚共聚物固化改性環氧樹脂組合物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將含羧基側基聚芳醚共聚物、環氧樹脂、固化劑和固化促進劑按比例混合加入有機溶劑中,在0-60℃攪拌5至120分鐘,得到質量百分比≥6%的混合溶液;
(2)將步驟(1)所述混合溶液在50-60℃加熱1~8小時,得混合物;
(3)將步驟(2)所得的混合物在真空度為0.01-0.1MPa下135℃~145℃升溫1~4h,然后在150℃~160℃下升溫1~4h,再在185℃~200℃下升溫1~4h,得到含羧基側基超支化聚芳醚共聚物固化改性環氧樹脂組合物。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述有機溶劑為鹵代烷烴、乙酸乙酯、苯、甲苯、乙苯、四氫呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或N-甲基-2-吡咯烷酮中的一種或多種。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述混合物的制備方法還可以是:將含羧基側基聚芳醚共聚物、環氧樹脂、固化劑和固化劑促進劑按比例混合,在0~60℃攪拌或混煉5至120分鐘,得到混合物。
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