[發明專利]一種高強度的高壓直流電纜料及制備方法在審
| 申請號: | 201810029924.2 | 申請日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN108034118A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;昝航 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L27/06;C08L23/12;C08K9/10;C08K3/22;C08K7/24;H01B3/44 |
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| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 高壓 直流 電纜 料及 制備 方法 | ||
1.一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、將納米氯化鎳溶解在去離子水中,邊攪拌邊滴加氨水,滴加完畢后加納米氯化鎂,再攪拌1~2h,得到pH值為8~11的混合溶液,轉入反應釜中,150~200℃下反應10~15h,反應結束后將反應液離心、洗滌,60~80℃下真空干燥5~8h,將得到的產物在馬弗爐中進行退火反應,退火反應溫度為300~500℃,反應時間為1~3h,得到黑色的負載有納米氧化鎂的多孔氧化鎳片;其中,納米氯化鎳與納米氯化鎂的質量比為1~5:0.5~2;
b、按甲基:苯基:硅乙烯基團:硅氫基團的摩爾比為(30~70):(10~30):(5~20):(5~20)計,取相應的硅乙烯基單體和硅氫單體混合,滴加到 20~60℃的水和甲苯的混合溶劑中進行共水解縮聚 3~5h,然后在 80~140℃進行濃縮,然后抽除溶劑和低沸物,即得到有機硅樹脂預聚物;
c、將步驟a得到的負載有納米氧化鎂的多孔氧化鎳添加到b步驟制備得到的有機硅樹脂預聚物中,同時加入分散劑,加熱,攪拌,固化,得到有機硅樹脂包覆改性的納米材料;其中,負載有納米氧化鎂的多孔氧化鎳與有機硅樹脂預聚物的質量比為1~5:30~60;
d、在密煉機中,將電纜基體樹脂、抗氧劑混合,在130~180℃下混煉5~10min,待基體樹脂熔融后,加入c步驟制備得到的有機硅樹脂包覆改性的納米材料,繼續混煉5~10min,最后加入交聯劑,再混煉10~15min,得到高壓直流電纜料;其中,所述電纜基體樹脂、抗氧劑、有機硅樹脂包覆改性的納米材料和交聯劑的質量比為50~80:0.05~0.5:0.5~3:0.1~3。
2.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,a步驟中氨水濃度為6mol/L。
3.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,a步驟中納米氯化鎳與納米氯化鎂的質量比為3:1。
4.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,b步驟中甲基:苯基:硅乙烯基團:硅氫基團的摩爾比為50:20:10:10。
5.根據權利要求1或4所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,b步驟中所述硅乙烯基單體為甲基乙烯基二氯硅烷、甲基乙烯基二甲氧基或二甲基乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一種。
6.根據權利要求1或5所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,b步驟中所述硅氫單體為甲基氫二氯硅烷、甲基氫二乙氧基硅烷、二甲基氫乙氧基硅烷中的至少一種。
7.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,b步驟中水和甲苯的體積比為10~60:90~40。
8.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,c步驟中加熱溫度為60~100℃。
9.根據權利要求1所述一種高強度的高壓直流電纜料的制備方法,其特征在于,d步驟中所述電纜基體樹脂為尼龍、聚丙烯、聚乙烯、低密度聚氯乙烯中的至少一種。
10.權利要求1~9任一項所述制備方法制備得到的一種高強度的高壓直流電纜料。
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