[發(fā)明專利]鋼管水霧冷卻方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810029776.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108315532B | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊煌光;袁進(jìn)峰;湯小秒;任云峰;段松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北新冶鋼特種鋼管有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/18 | 分類號(hào): | C21D1/18;C21D1/667;C21D9/08 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;榮紅穎 |
| 地址: | 435001 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 高壓鍋爐管 冷卻 快速冷卻 水霧冷卻 空冷 水霧 水霧冷卻裝置 奧氏體化 低溫冷卻 同一截面 有效控制 析出 貝氏體 緩冷區(qū) 內(nèi)表面 強(qiáng)度差 鐵素體 硬度差 珠光體 壁厚 出爐 厚壁 回火 快冷 中溫 保溫 屈服 合格率 | ||
1.一種鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述鋼管為高壓鍋爐管,所述鋼管水霧冷卻方法包括以下步驟:
高溫緩冷步驟,將已經(jīng)完全奧氏體化的鋼管空冷至保溫溫度以下20-100℃之間且在Ar3以上;
中溫水霧快冷步驟,將經(jīng)所述高溫緩冷步驟的所述鋼管進(jìn)行水霧快速冷卻處理,使所述鋼管的內(nèi)表面和外表面同時(shí)冷卻,所述鋼管經(jīng)所述水霧快速冷卻到330-550℃;所述中溫水霧快冷步驟中,所述水霧快速冷卻處理通過(guò)水霧冷卻裝置實(shí)現(xiàn);所述水霧冷卻裝置包括:多個(gè)用于從外側(cè)冷卻所述鋼管的高壓水霧噴嘴和多個(gè)用于從內(nèi)側(cè)冷卻所述鋼管的常壓水霧噴嘴;
低溫冷卻步驟,將經(jīng)所述中溫水霧快冷步驟的所述鋼管空冷到室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述方法還包括回火步驟,對(duì)經(jīng)所述低溫冷卻步驟的所述鋼管進(jìn)行回火處理。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述高溫緩冷步驟中,所述鋼管的空冷時(shí)間為60-400s。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述中溫水霧快冷步驟中,所述水霧快速冷卻處理的水霧流量為60-250m3/h。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,在所述水霧快速冷卻處理過(guò)程中,使所述鋼管周向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)發(fā)生軸向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述鋼管設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)托輥上,通過(guò)設(shè)定所述可旋轉(zhuǎn)托輥的傾斜角度和旋轉(zhuǎn)速度,來(lái)控制所述鋼管軸向位移,確保所述水霧冷卻裝置對(duì)所述鋼管的冷卻均勻。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述鋼管的壁厚在30mm以上。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述鋼管的外徑為190-533mm;所述鋼管壁厚為30-130mm。
9.如權(quán)利要求8所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述鋼管的品種為以正火或正火+回火交貨的鋼管。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述中溫水霧快冷步驟中,所述冷卻的時(shí)間為150-900s。
11.如權(quán)利要求1所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述高溫緩冷步驟中,空冷至保溫溫度以下50-100℃之間。
12.如權(quán)利要求1或11所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述高溫緩冷步驟中,所述保溫溫度是指對(duì)軋后鋼管進(jìn)行加熱保溫處理的溫度,經(jīng)所述加熱保溫處理后的鋼管為完全奧氏體化的鋼管。
13.如權(quán)利要求1或11所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述保溫溫度為900-1080℃。
14.如權(quán)利要求4所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,所述中溫水霧快冷步驟中,所述鋼管經(jīng)所述水霧快速冷卻處理后鋼管內(nèi)外表面的溫差不超過(guò)50℃。
15.如權(quán)利要求1或4所述的鋼管水霧冷卻方法,其特征在于,在所述鋼管處于所述水霧快速冷卻處理的狀態(tài)下,所述鋼管的外部斜上方且沿著所述鋼管的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)高壓水霧噴嘴,實(shí)現(xiàn)自所述鋼管的外表面的冷卻;所述鋼管的內(nèi)部沿著所述鋼管的長(zhǎng)度方向設(shè)置有常壓水霧噴嘴,來(lái)實(shí)現(xiàn)自所述鋼管內(nèi)表面的冷卻。
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