[發(fā)明專利]一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810029332.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108315799A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐琳;吳聰;許曉靜;丁建寧;張坤;劉春成;何遠(yuǎn)清;雷小春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25D11/26 | 分類號(hào): | C25D11/26;C22F1/18;A61L27/06;A61L27/30;A61L27/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 醫(yī)用純鈦 生物活性涂層 生物醫(yī)用材料 表面多孔 電解液 正極 不銹鋼工作槽 微弧氧化處理 多聚磷酸鈉 負(fù)極 多孔生物 復(fù)合體系 活性涂層 臨床應(yīng)用 生物活性 溫度保持 問(wèn)題提供 表面能 硅酸鈉 親水性 乙酸鈣 占空比 鈦基材 應(yīng)用 | ||
1.一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層,其特征在于,所述涂層為摻硅、鈣、磷的涂層材料,所述涂層表面多孔生物活性涂層凹凸不平,呈現(xiàn)出大量尺寸不一的橢圓形微米級(jí)和亞微米級(jí)孔洞,孔洞中有內(nèi)層的膜層與納米級(jí)小孔,呈多級(jí)結(jié)構(gòu)。
2.一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,所述方法為在微弧
氧化處理的電解液中添加乙酸鈣溶液、硅酸鈉溶液和多聚磷酸鈉溶液,其中硅酸鈉濃度為8-12g/L、多聚磷酸鈉濃度為6-10g/L和乙酸鈣濃度為18-22g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)超細(xì)晶純鈦材的制備:以醫(yī)用純鈦為原材料,對(duì)其進(jìn)行等通道轉(zhuǎn)角大應(yīng)變加工制得超細(xì)晶純鈦材;
(2)基材表面預(yù)處理:對(duì)步驟(1)得到的超細(xì)晶純鈦材為原材料,對(duì)其進(jìn)行線切割、拋光、清洗;
(3)電解液配置:由去離子水按一定比例將硅酸鈉、多聚磷酸鈉和乙酸鈣配制成硅酸鹽、磷酸鹽與鈣鹽復(fù)合體系的微弧氧化電解液;
(4)微弧氧化處理:以經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后的超細(xì)晶純鈦材為正極,以不銹鋼為負(fù)極,在電解液中進(jìn)行微弧氧化處理,獲得摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層;
(5)清洗干燥:將微弧氧化處理后的摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層用去離子水清洗后再自然干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述等通道轉(zhuǎn)角大應(yīng)變加工為以BC方式進(jìn)行等通道轉(zhuǎn)角擠壓變形,擠壓溫度為450℃;所述的BC方式是指每次擠壓后工件沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°,然后經(jīng)行下一次擠壓的擠壓方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述線切割為將超細(xì)晶純鈦材線切割成厚度為2mm的圓餅狀;所述拋光為用150#、200#、500#、800#、1000#、2000#、5000#砂紙逐級(jí)打磨去除試樣表面的氧化層至無(wú)明顯劃痕為止;所述清洗為將打磨處理后的純鈦材依次在丙酮、酒精和去離子水中超聲清洗,干燥后備用。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述電解液中硅酸鈉濃度為8-12g/L,多聚磷酸鈉濃度為6-10g/L,乙酸鈣濃度為18-22g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述電解液中硅酸鈉濃度為10g/L,多聚磷酸鈉濃度為8g/L,乙酸鈣濃度為20g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述微弧氧化處理的條件為:?jiǎn)?dòng)冷卻系統(tǒng)使得電解液溫度保持在 10~30℃之間;選擇恒電流工作方式。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述微弧氧化處理的條件為:電流密度為8~30A /dm2、氧化時(shí)間為2min~20min、頻率為200Hz~1200Hz、占空比5%~40%。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述摻硅醫(yī)用純鈦表面多孔生物活性涂層用于生物醫(yī)學(xué)材料的制備。
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