[發(fā)明專利]一種用于鏜銑床的閥門定位夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810028933.X
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN108188780A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張正明;左澤記
• 申請（專利權(quán)）人: 池州市日升閥門管件制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/08
• 代理公司: 上海華誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31300
• 代理人: 董澤宇

本發(fā)明公開了一種用于鏜銑床的閥門定位夾具，涉及鏜銑床夾具，包括固定板、限位板、承接臺和限位桿，固定板的四個角開有固定螺孔，固定螺孔內(nèi)設(shè)置螺紋，承接臺的左右兩側(cè)均與限位板焊接，底面與固定板焊接，限位板的底面與固定板焊接，上部開有凹槽和側(cè)向限位螺孔，所述限位板有兩塊且左右對稱設(shè)置，側(cè)向限位螺栓從側(cè)向限位螺孔中穿出，側(cè)向限位螺母設(shè)置在側(cè)向限位螺栓上，限位桿豎直的焊接在固定板上，其內(nèi)部設(shè)置有螺孔，縱向限位螺母設(shè)置在限位桿上，縱向限位螺栓設(shè)置在限位桿的螺孔內(nèi)。本發(fā)明能解決現(xiàn)有技術(shù)中定位夾具定位比較麻煩且定位不準確以至于無法保證加工精度的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鏜銑床夾具，尤其是一種用于鏜銑床的閥門定位夾具。

背景技術(shù)

在我國，鏜銑床是一種常見的金屬加工機械，使用鏜銑床加工閥門時，首先要使用定位夾具對閥門進行定位，保證閥門在加工時不會在任何方向上發(fā)生位移。現(xiàn)有技術(shù)中，定位夾具對閥門定位比較麻煩而且定位不準確，無法保證加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鏜銑床加工的閥門定位夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)中定位夾具定位比較麻煩且定位不準確以至于無法保證加工精度的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于鏜銑床的閥門定位夾具，其特征在于，包括固定板、限位板、承接臺和限位桿，固定板的四個角開有固定螺孔，固定螺孔內(nèi)設(shè)置螺紋，承接臺的左右兩側(cè)均與限位板焊接，底面與固定板焊接，限位板的底面與固定板焊接，上部開有凹槽和側(cè)向限位螺孔，所述限位板有兩塊且左右對稱設(shè)置，側(cè)向限位螺栓從側(cè)向限位螺孔中穿出，側(cè)向限位螺母設(shè)置在側(cè)向限位螺栓上，限位桿豎直的焊接在固定板上，其內(nèi)部設(shè)置有螺孔，縱向限位螺母設(shè)置在限位桿上，縱向限位螺栓設(shè)置在限位桿的螺孔內(nèi)。

進一步地，所述凹槽的形狀為弧形。

進一步地，所述側(cè)向限位螺栓、側(cè)向限位螺母和側(cè)向限位螺孔的數(shù)量均至少為四個。

本發(fā)明具有如下有益效果：本定位夾具結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省成本，能夠牢固的將閥門定死在固定且準確的位置上， 操作員工能夠較為容易的掌握定位方法和技巧。

附圖說明

圖1為本發(fā)明后視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖4為閥門側(cè)視圖；

圖5為定位夾具對閥門定位后俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4和5所示，一種用于鏜銑床的閥門定位夾具，其特征在于，包括固定板1、限位板2、承接臺4和限位桿32，固定板1的四個角開有固定螺孔11，固定螺孔11內(nèi)設(shè)置螺紋，承接臺4的左右兩側(cè)均與限位板2焊接，底面與固定板1焊接，限位板2的底面與固定板1焊接，上部開有凹槽22和側(cè)向限位螺孔23，所述限位板2有兩塊且左右對稱設(shè)置，側(cè)向限位螺栓21從側(cè)向限位螺孔23中穿出，側(cè)向限位螺母22設(shè)置在側(cè)向限位螺栓21上，限位桿32豎直的焊接在固定板1上，其內(nèi)部設(shè)置有螺孔，縱向限位螺母31設(shè)置在限位桿32上，縱向限位螺栓3設(shè)置在限位桿32的螺孔內(nèi)。所述凹槽22的形狀為弧形。所述側(cè)向限位螺栓21、側(cè)向限位螺母24和側(cè)向限位螺孔23的數(shù)量均至少為四個。

使用本定位夾具對閥門進行定位時，先將定位夾具固定在鏜銑床的操作臺面上，再將閥體5水平的放置在凹槽22內(nèi)，此時閥芯安裝口52的下底面與縱向限位螺栓3在豎直位置上對應(yīng)，法蘭盤51的內(nèi)表面與側(cè)向限位螺栓21在水平位置上對應(yīng)，調(diào)整縱向限位螺栓3和側(cè)向限位螺栓21的位置使其分別對閥門進行水平定位和豎直定位，擰緊縱向限位螺母31和側(cè)向限位螺母24，同時啟動鏜銑床的上壓緊液壓缸，將閥體5的上表面壓緊，整個閥門在固定的準確位置上定死，在加工過程中不會有任何方向上的位移。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。